各种机械设备的零件，很多都要经过车床加工达到要求才能使用。所以不同的零件有不同加工步骤。不同的步骤要使用不同的刀具。这里以一个零件加工来说明零件的复杂加工过程。
工具/原料
1
车床。
2
54毛坯件。
3
接上篇。
方法/步骤
1
首先是安装工件，对于这类已经加工好一面的工件。装夹是比较简单的。直接使用三爪，轻轻靠在三爪上，顺势转动一点。稍稍紧一下三爪，不掉下来为前提。再手动三爪卡盘，敲工件端面，达到三爪都紧配好。
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紧固三爪。再开车床进行加工。如图的步骤是，先车削大外圆的平面。车削这类是断续的工件，要慢转速，并且吃刀量也不能太大。同时还要锁紧车床溜板箱，还要注意刀具，防止小拖盘的移动造成车削端面凹凸不平。即防止让刀。
3
要注意车削时候要测量厚度，适当留余量，一般是1毫米或者50丝。太厚就要多加工几刀，最后加工要少加工量，并检验平整度。
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使用不同的刀具车削外圆，端面，内孔，台阶。严格按照尺寸加工。所有尺寸在留有余量的情况下完成所有车削后再进行精细尺寸的加工。注意车削不同材料要使用合适的材料的刀具。比如YG8刀具可以车削铸铁和不锈钢。
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对于一种零件，加工步骤可以多种，但是目的只有一个，就是准确方便。
注意事项
注意尺寸的准确性。