维护绕线机气动系统的重要性

对绕线机上加装的气动系统而言，虽然这是一种安全的、便利的动力系统，但日常的维护还是不应掉以轻心，基本的维护应注意以下几点，空压机进气口，应保证供给洁净的压缩空气，压缩空气中通常都含有水分、腐蚀性的油分和粉尘等杂质，这些细微的杂质会影响气动执行部件的运行，会影响这些部件的寿命。而较大的杂质进入空压机进气口，会堵塞管道内较陕窄的部位，严重时会损坏空压机叶轮。 最好保证进给空气中含有适量的润滑油分子，大多数气动执行装置和控制部件都要求适度的润滑，如果润滑不良，则将会发生因摩擦阻力异常增大导致执行装置不动作或动作不到位；润滑不够导致密封材料的失去油性，发生空气泄漏继而影响整个系统的动力等故障。气动系统维护的重中之中是保持系统的密封性，漏气不仅仅增加了无谓的能源消耗，也会导致系统供气压力的下降，甚至造成气动部件工作失常。气动系统漏气的修复比较简单：严重的漏气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声可以很容易确定漏气的部位；较轻微的漏气则利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法进行检查。务必保证气动元件中运动零件的灵敏性，定期清洗这些零部件可以保证气动系统的灵敏度。经由空压机排出的压缩空气，包含有粒度为0.01~0 08um的机油微粒，在120~220℃的排气高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后油粒颜色变深，黏性增大，并逐步由液态固化成油泥。这种微米级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀芯上，使阀的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。为了清除油泥，保证灵敏度，可在气动系统的过滤器之后-安装油雾分离器。将油泥分离出来。气动系统做为一个安全的、基本不怕干扰的动力系统，在工业设备上的应用较为广泛，很多的数控设备都有气动型，或电气混合型的产品。但因为气动系统对客户工厂的硬件设施也有一定的要求，导致这些产品的市场较为狭窄。