塑料桶10kg
白乳胶桶
（1）预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止，开关调到适当位置，让预塑停止。开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。
（2）喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵住喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。当螺杆做倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。
（3）注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。
（4）注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。
施工环境通风干燥，钻孔要用气筒和毛刷彻底清洁干净，有油污的地方用清洗干净
使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定最佳配比
常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度10°C时固化时间不得少于7天；低温胶可在-15°C~0°C环境温度下固化
未完全固化前严禁触动钢筋或螺杆，否则会影响锚固效果
为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜