钢绞线试验机如何进行日常维护

钢绞线专用试验机用于预应力钢绞线的力学性能试验，钢绞线试验机可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。GWE系列微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。那么钢绞线试验机的日常维护该如何进行？1试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。2控制柜上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵敏性。3长期频繁使用可能导致油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后，观察控制柜计左侧油窗，如油面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质，须换上新的液压油。4频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况：a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用)，每块压板各用2只螺丝固定;b.移动横梁两端各6只螺丝;c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);d.每年检查一次油泵传动皮带松紧程度并作相应调整(打开控制柜下部活门后可进行)。5根据环境条件和使用频度，每3~6个月对以下部位进行润滑：a.丝杆与机座结合处，以100号油润滑;b.丝杆驱动链条以黄油润滑;c.丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。6上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板，是本机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量黄油与石墨的混合油脂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。