输送机中托辊的横向布置

托辊配件是输送机械设备中非常重的配件，占整个输送机设备的总成本的约百分之三十五，可以产生百分之七十以上的输送阻力，因此托辊的质量对于输送机来说是非常重要的。托辊配件在输送机中主要是起着支撑输送带和物料的重量的作用，托辊配件的运转必须灵活可靠，用来减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本的百分之二十五以上的输送带的寿命起着关健性作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小的部件，其结构也并不复杂。 托辊组的布置也分大部分都呈横向部布置。托辊组的横向布置在带宽不大时，回空分支可以用平型回程托辊，在带宽较大时，为了防止输送机设备的胶带在运行过程中，其重心有尽可能降低的倾向，所在采用二托辊组回程托辊时，胶带有着向心作用，可以防止胶带跑偏。承载分支成槽形，一是为增大物流输送的面积、从而进行增大其输送能力；二是可以使得倾斜输送机在输送时，其倾角有所增大。为了增大输送物流的面积有着多种的托辊组。其托辊组越是接近于圆，则越是有可能以最小的胶带获得最大的物流输送机面，所以托辊组对于增大物流输送机有利。托辊组的结构较为复杂。在胶带较窄时，考虑到其结构可以采用两托辊组，也可以采用三托辊组，侧辊成槽角通常取三十度，只要不超过一定的限度，成槽角。越大则物流量也就越大。胶带在侧托辊与中间托辊拐角度产生纵缶断裂。在采用三托辊组时，变化两侧托辊与中间托辊的长度和侧辊成槽角可以获得最大的输送物流面积。输送机是常用的输送设备之一，在我们设备时如何选择托辊的间距时，需要考虑的因素有输送带重量、物料重量、托辊额定负荷、垂度、托辊寿命、输送带额定负荷和输送带张力。如果两个托辊之间的载料槽形输送带的垂度太大，物料就可能从输送带边上溢出。垂度过大还将导致输送机的运行阻力增大。确定 托辊组间距大小的原则是使输送带承载分支的纵横方向保持适当的悬曲度。决定这个参数 的主要因素是带宽和被运物料的性质。输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。 IS0 5048-1989规定输送带的最大垂度为0.5%- 20-/0；DIN 22101-2002的规 定值为≤1%；DTⅡ手册推荐值为≤1%。需要指出的是，上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值，对于非正常运行工 况，为了降低输送带张力，垂度最大应限制在3%以下，以避免撒料。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值，当输送带的最小拉紧力由输送带 垂度决定时（主要是短距离输送机）可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力； 当输送带最小张力由传动滚筒不打滑条件决定时，垂度以隈制在1%以下为宜（大型皮带输送机）。