液压螺栓拉伸器的知识

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。

液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。

1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

4、可自动实现过载保护。

5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。

6、很容易实现直线运动。

7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。

液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。

普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；

拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；

单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；

双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。

1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作，不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度，以免损坏密封圈和相关配合部件。

2、结束工作后，应擦拭干净妥善保管，特别是进油接口不能渗入灰圾（施工完成后，快速接头部分，应盖上防尘帽），防止进入油缸后损伤油缸和活塞。

3、更换O型密封圈及其他附件时，要注意吻合，确保密封效果。