不锈钢垫片
gobasic激光对中仪
leadtech轴对心的基本概念对心是将连接在一起的两台单元设备的运转中心线进行校对调整，使其成为一条直线。与对心相关的专有名词：平行偏差：两轴的中心线不相交角度偏差：两轴的中心线不平行M-machine:欲移动调整的机器M-unit：安装在移动端机器上的镭射检测器S-machine：固定不予调整的机器S-unit：安装在固定端机器上的镭射检测器软脚：机器上的所有脚座不完全贴紧于机座上时称之为软脚。软脚严重时应于对心前先进行矫正对心允许值：对心容许值与设备转速息息相关，转速越高，所需对心状况越精确（容许偏差越小），若设备製造商未提供对心容许偏差值时，可参考右表建议容许值。
激光找正法中S单元和M单元分别替代百分表并固定在联轴器的两侧，根据相似三角形几何原理输入相应数据，操作完成后显示单元将自动计算出水平与垂直方向上平行偏差和角度偏差，并自动给出可调整设备前、后机脚下相应的调整值。首先用于磁性支架将量测单元紧固在转动轴上，确保带有M标记的量测单元在可移动机器一端。本工程中带有M标记的量测单元装在汽轮机的轴上。带有S标记的量测单元装在压缩机一端。将量测单元接上显示单元，确保电缆上的标识与显示单元接口的标识相对应。用于磁性支架安装时，总是要将其紧贴轴。轴的安装条件不好或磁性支架安装量测单元不够牢固，用于坚固链条加固。激光对中技术 和传统的百分表对中方法相比，具有明显的3个优势： 1、精度高：百分表的精度是0.01mm，而激光对中仪的精度是0.001mm，这样对中偏差要求非常严格的设备都可以用于激光对中仪来完成。 2、效率高：一台大型设备用于百分表对中需要8～12小时才能完成，而用于激光对中仪只需要2～4小时就可以完成，大大缩短了设备停机时间。 3、长跨距对中方便：对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说，很多关键、大型设备的联轴器跨距(开裆)可以达到2～4米，百分表根本无法量测，而用于激光对中仪可以轻易实现。
激光对中标准流程－步骤一、确认设备电源已确实关闭，并于电源开关上贴示警告标牌。二、检查设备所有固定螺丝是否确实锁紧。三、使用小板手锁紧导杆四、安装V型轴心固定座于转轴上五、将雷射头固定于导杆上六、安装讯号线于雷射检测器七、完成雷射检测器、主机与讯号线之安装与连结八、安装好雷射检测器、主机及讯号线后开启主机，选择HORIZONTAL九、依主机指示一一输入相关尺寸(单位:mm)10、调整雷射检测器的雷射光点使光点投射于感测面板保护盖的靶心上，检查是否在9-12-3点钟方向雷射光点均能投射于标靶内，确认后继续执行以下步骤A、打开感测面板保护盖，将转轴转至 9 点钟位置，确认雷射检测器上的水平仪后，按确认键读取 9 点钟读值B、将转轴转至12点钟位置，以相同方式读取12点钟读值C、再将转轴转至3点钟位置，以相同方式读取3点钟读值11、显示对心结果，画面同时出现垂直向与水平向的平行偏差与角度偏差，并同时显示移动端设备的脚座移动量与需调整的垫片，且可使用即时监控方式边看边调整脚座13、首先根据垂直向的对心结果增加或减少垫片，以调整垂直向的不对心，再检视是否有软脚。14、再以即时监控方式调整水平向的对心偏差及时监控：水平向的即时监控，须把雷射检测器转至3点钟方位，垂直向即时监控则须在12点钟方位，欲予切换时先按 5 ，再转转轴重新量测：按 9 或按回复键即可回至从9点钟开始的重新量测画面，不需要重新输入尺寸多脚对心：当移动端机台的脚座有3对(6个)以上时，可按 后，重新输入S-F2 的距离，再按确认键即可得到第三对脚座的对心调整量
进行对中之前必须确认好激光对中仪是否电量充足
V型夹具的安装以及角度调整要准确