UG12.0
新建一钣金文件，选用创建突出块，以XY面为草绘平面。在草绘中绘出二个与坐标原点重合的同心圆，直径分别为16.5和205。确定后回到创建突出块对话框，更改厚度为0.8.
选用高级弯边命令，类型为按值；选择突出块的上表面最大轮廓圆为基本边，长度为9，角度为90，参考长度为内侧，内嵌为材料内侧，折弯半径为0.5.确定后即生成了向上折弯的一圈圆弧。 再次选用高级弯边命令，类型为按值；选择上一高级弯边产生的圆弧面外表上端边为基本边，长度为4，角度为90，参考长度为内侧，内嵌为材料内侧，折弯半径为0.5。
选用轮廓弯边命令，选用最后一次高级弯边产生的上表面最大轮廓边作为截面线路径；在草绘中以新坐标原点作为圆弧的一端点，绘出直径为2的圆弧，圆心在纵轴上，另一端点距离横轴为1. 完成草绘后，回到轮廓弯边对话框，宽度选项为末端，折弯半径为0.5；确定后得到蒸盘外边的卷边效果。
选用筋命令，以XY面为草绘命令；在草绘中绘出直径为113的圆，圆心在坐标原点上。用偏置曲线命令将圆向内偏置4.5的距离，这个得到的圆即为筋的中心线。其余线转为参考线。回到筋命令对话框，深度为1，半径为2，筋边倒圆半径为0.5。确定后即可得到模型的筋效果。
选用法向开孔命令，以XY面为草绘平面；在草绘中以坐标原点为圆心绘出二个同心圆，直径分别为：76和44，将这二个同心圆转为参考线；再以坐标原点为端点，绘一与Y 轴成30度的直线，直线的另一端点在直径为76的圆弧上。直线与圆弧的交点为圆心，绘一直径为7的圆；在Y轴与直径为44的圆交点上绘直径为7的圆。 用阵列曲线命令，对二个直径为7的圆进行圆形阵列，数量为6，跨距为360.
保持在上步的草绘模式中，以坐标原点为圆心绘出二个参考圆，直径为132和169；依照上步的方法在二个参考圆的交点上绘出直径为7的圆。再用阵列曲线命令对二个直径为7的圆进行圆形阵列，数量为18，跨距为360. 回到法向开孔对话框，确定后即可得到在钣金上开孔的效果。
选用拉伸命令，以XY面为草绘平面；在草绘中第二象限上绘一长为4高为13的矩形，矩形的右边距Y轴为20，底边距X轴为68；用镜像曲线命令，将矩形以Y轴为中心线使第一象限也得到同样的矩形。 回到拉伸对话框，开始值为5，结束值为-2；布尔为无。确定后得到二个冲压实体模型。
选用实体冲压命令，目标面为突出块的上表面，工具为上步拉伸得到的二个实体中的一个，冲模半径为0.5；要穿透的面为工具实体的二个最大侧面（如图所示），确定后即可得到冲压开槽的效果。
选用阵列特征命令，阵型对象为上步的二个实体冲压，布局为圆形，数量为3，跨角为360度，确定后，得到三个支撑脚的安装孔。 蒸盘模型创建完毕。