范围：适用于系统事业部各相关岗位的定额和非定额考核机物料的使用。
3、职责3.1系统事业部与财务审计部共同负责各种机物料使用可量化的定额制定。
3.2系统事业部相关管理岗位负责各类机物料消耗定额控制。
3.3财务审计部门负责对系统事业部机物料消耗的监管。
4控制办法细则4.1机物料分类：定额考核类和非定额考核机物料两大类。
4.1.1定额机物料：磨料、油漆、点卷尺、劳保用品、农贸秤配件、叉车秤配件、电子台秤配件等。
4.1.2非定额机物料：电焊条、气体、设备类配件、PVC管、电刷、松香水、面罩玻璃、割咀、油漆刷、滚筒石笔等。
4.1.3车间各小组对以上机物料领用一律凭审批后的领料单领料，车间班组长按领用权限（单次领用小于100元/次）进行审批。
4.1.4每月8日前仓管员对上月各班组机物料使用情况汇总后编制机物料月收、发、存报表经班组长审核签字后上报部门经理，部门经理结合当月各小组产出工时进行定额和非定额比对后考核处理。
4.1.5对于因工艺调整和设备改变后定额机物料应作相应调整，具体调整由系统事业部提供数据，财务审计部审核。
4.1.6新员工经上岗考核后试用期使用机物料第一月部列入当月考核，但车间班组长领用时须严格控制，从第二月起列入所在班组考核。
4.2部门机物料管理4.2.1电焊条由本部门采购，每月集中按需求量采购一次，员工领用按5公斤每批次进行领用，要求每根焊条焊接剩余长度在2-3CM之间，车间班组长每天下班前对各班组现场焊接进行检查，发现有超长浪费的给予考核，部门不定期的检查。
4.2.2油漆采购按生产需求不定期的根据合理存量上报部门进行采购，实行专人喷漆控制，使用量按秤体喷漆面积计算，每平米按0.4-0.5公斤计算考核。
4.2.3磨料（砂轮片、磨光片、钢丝轮）按各组月消耗量同产出工时进行比对考核，领用实行以旧换新原则，更换标准以仓库设定的样品为参考，未达标准不予更换。
4.2.4各产品配件领用按产品标准材料消耗清单进行领用，如因制成中产生缺陷或报废则按配件的实际成本在工资中扣除，相关检验人员按职责考核。
4.2.5劳保用品（1）范围：布手套、劳保鞋、肥皂、防护眼镜等。（2）个人发放定额焊工标准：布手套5双/月、专用电工手套1双/月、口罩3只/月、肥皂2块/月、劳保鞋1双/月、防护镜1付/3月、检验标定人员标准：布手套5双/月、肥皂1块/月。以上为标准定额，如月超出定额领用则由员工自己承担，在当月工资中扣除。
4.2.6设备类配件按正常易损件和人为损坏件区分，由设备人员判断，前者正常流程给予更换，后者按使用年限折旧由员工承担，设备管理制度内容执行。
4.2.7机物料呆滞品参照《呆滞品存货管理制度》执行。
5奖惩5.1仓库管理员每月8日前将各小组机物料消耗情况汇总后将机物料月收、发、存上报部门经理，未及时上报每延迟一天扣1分，
5.2报表每出现一处错误，扣相关责任人0.5分，
5.3车间对非定额机物料领用时严格控制领用数量，仓管员严格执行以旧换新原则，出现未按规定执行的每次扣责任人1-2分，
5.4车间员工出现浪费的，由相应岗位赔偿，并扣相应负责人各0.5-5分，
5.5车间相关规定，并未出现任何任何错误，视情况奖励0.5-3分，
5.6仓管人员报表准确、及时、完整、清晰的，将0.5-3分，
5.7车间人员物料能合理节约的、且成本意思较强的奖0.5-3分，
5.8对于未按照规定及时办理入库手续的，每延迟一天，对相关责任人员扣0.5分，
5.9对于未按照规定及时办理领用手续的，每延迟办理一天，对相关责任人员扣0.5分，
5.10不按照规定手续从机物料仓库私自拿用物品，每发现一次，对相关人员3-5分，
5.11机物料仓实际库存量与合理存量出现差异超出正负10%的，扣相关责任人0.5-2分，
5.12对报废拆下来的可用物料未按先进先出法领料的，每次扣机物料仓管人员0.5-2分
5.13《存货成本奖励制度》、《固定资产、低值易耗品成本管理制度》等相关制度执行。
6.1每年3月份，各部门必须对前期机物料操作经验进行总结，并纳入4月份相关部门“成本月”工作内容。
6.2各部门对于机物料管理中，员工好的操作经验须以该员工名字命名后进行推广。