活性粉末混凝土盖板制作工艺

试验采用常山P.052.5低碱水泥，28 d抗压强度为62．9 MPa，抗折强度为10．5 MPa；掺合材料采用硅粉（GF）、矿粉（KF）、掺合料（CHL）三种；纤维采用A纤维和B纤维两种；采用石英砂，河砂两种，细度模数分别2.1和2.3；采用减水率>30％的高效减水剂。

试先将砂、纤维倒入搅拌机干拌5分钟，然后加入水泥、掺合材料继续干拌2分钟，后将加有减水剂的水倒入搅拌5分钟，搅拌完毕后装模。成型后在试件表面盖一层薄膜，让试件水分不蒸发，静停24 h后拆模，移入(80±5)℃的养护箱中进行蒸汽养护(蒸汽养护时温度应以逐级升温或降温的方式进行，升降温速度应以不大于12℃／h为宜)，48 h后关闭养护箱电源，待试件自然冷却至室温后进行强度试验。

投料顺序按石英砂、钢纤维预拌，时间不短于2分钟，再加水泥、专用复合掺和料搅拌1-2分钟，最后加入水和外加剂搅拌4分钟以上，总搅拌时间12分钟，并且时刻注意观察，根据具体情况调整搅拌时间。

RPC材料的水胶比不能大于0.2，搅拌完毕的RPC材料拌合物应在30 min内灌注完毕。盖板连续灌注，最大间隔时间应不超过6 min。RPC材料搅拌、运输、浇注及构件静停在．18℃以上的环境下完成。在灌注RPC混凝土过程中，随机制作RPC材料试件。试件随构件同条件下成型，并随构件同条件养护。

蒸汽养护分初养和终养，首先在初养室内进行初养，模具静停6h后，开始升温，升温速度应不大于12℃/h，初养恒温为40℃，降温速度应不大于15℃/h，初养和静停时间总共24小时。

初养结束后，可以进行脱模，人工翻转模具，手持木锤轻敲模具表面，直到盖板脱出模具

蒸汽养护结束后可以拆模，不得损坏构件的外观并不得造成构件的主体损伤。成品完成并经检验合格后，由专业打包班组采用塑料薄膜包裹，利用聚丙烯打包条进行捆扎，两两面相对，每6片一组，便于装车托运。同时，用竹胶板隔离，以防运输过程受损。