MCD材料
MCD是什么材料？MCD是Manual crystal diamond的缩写，也就是人们常说的人造单晶金刚石或称为人造钻石。MCD材料是在高温高压状态下，经过化学结晶生长出来的一种材料，这种材料没有我们常用切削刀具材料的粘结剂，也没有普通切削刀具材料里面颗粒的间隙，所以这种材料具有不可替代性。
MCD精密钻石刀具：常见的MCD材料有两种颜色，一种接近透明，另一种是淡黄色。这两种mcd材料的生产工艺一样，只是残留在材料里面的氮元素不同。透明的mcd颗粒，氮元素含量极低，在实际应用当中，如果做成刀具，可以达到更高的光洁度，性能更接近与天然单晶金刚石。所以，透明材料的价格也比较高。相对应的，淡黄色mcd颗粒，价值相对低得多，国内原河南超硬材料研究所生产的人造金刚石材料，价格成本相对天然金刚石降低很多，产能也比较大，在钻石切削刀具领域应用非常广泛。
MCD精密钻石刀具制作工艺：原河南超硬材料研究所制作MCD刀具的工艺流程，客户提供刀具的相关参数需求→刀具厂家设计出图→客户确认图纸→报价→生产检验→出库发货。
精密钻石刀具的种类及应用：A.精密钻石刀片和钻石车刀。精密钻石刀片一般用于汽车行业的压铸铝零部件，在数控机夹刀片基体上镶单晶钻石颗粒，所以能满足现有刀杆的刀片替换，与烧结金刚石（PCD）相比，锋利性更好，切削热的散热性非常好，能使压铸铝合金的干式、半干式切削变得更为简单，从而实现大幅度降本目的。精密钻石车刀则是根据客户要求定制的各种成型车刀。河南超硬材料研究所的精密钻石车刀刀尖夹角最小做到15°，刀尖圆弧500nm，波纹度10nm，即使圆弧在很大的情况下，波纹度也能控制在100nm以下，在加工抛物线刀具时，波纹度也能达到100nm，曲率半径的误差可达200nm，在高倍显微镜下，刃口光滑无缺陷，前后刀面的光洁度2nm。（注解：表面波纹度：是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。当波距λ＜1mm时，按表面粗糙度处理 ；波距：1mm＜λ＜10mm，按表面波纹度处理）
B.精密钻石倒角刀和高光刀。精密钻石高光倒角刀具，一般多用于数码相机外壳、DVD/VCD/音响旋钮、家私装饰件以及数码镜头等领域。使用单面焊接方法的精密钻石高光倒角刀，用于苹果手机/IPAD的外壳倒角，可以达到工件表面无毛刺、无刮伤，而且加工过程中排屑好，能达到镜面高光的效果。
C.精密钻石铣刀和球头刀。一般专用于智能手机按键、听筒加工，小直径单刃钻石铣刀适用于细微孔加工，能够进行持续无振的良好切削加工，从而得到更加好的表面粗糙度，甚至达到高光的镜面效果。