关于手套箱双层玻璃密封的谬论

关于手套箱双层玻璃密封的谬论20多年前，那时的机加工水平并不高，重型加工设备不仅少而且还很贵。支撑玻璃的金属面由于焊接变形等原因难以保持平整，所以玻璃与支撑面存在较大的缝隙差，因此，该处的密封是否牢固是手套箱的关键点。针对此种现象想出用双层玻璃来达到密封的效果，如下图所示‍：采用双层玻璃密封的结果是：a)由于手套箱壁厚只有3mm，第一支撑面整平后，焊第二支撑面的时候会变形，造成两个层支撑面都不平整；b)焊的不平，如果用胶涂平，就会高高低低，而且涂平是需要专业工来操作的，有时候即使是专业工也不一定能保证完全不漏；c)如果外层漏，就需要拆除玻璃来维修，这个也是需用专业人来维修的；d)如果内层漏，两层都必须得拆，需要专业人服务，而且胶干的很慢，需要一到两天的时间来完成；e)专业人员维修的费用是很昂贵的，也不是随叫随到的；f)如果漏了不维修，与采用单层玻璃的效果是一样的，因此这种做法很快被淘汰了，所以大家一直采用单层玻璃来密封。如今的机械加工水平很高，大型加工设备也很多，而且机器人自动焊接也被广泛采用，单层玻璃的密封效果完全没有问题。支撑面焊接后即使不平或有凹凸处，用龙门加工中心铣一刀，误差仅0.02mm，这样支撑面就很平整。现在又有人提出用双层玻璃密封，其原因很简单，一是钣金折弯设备和剪切设备简陋，支撑面难以保持平整，二是他们没有龙门加工中心，想用两层保护着，其实是毫无用处的，这就好比人穿两件西装，效果好不好，大家自然知道。其实两层玻璃不仅透明度不好，而且维修成本高；像VAC和Mbraun这样的行业巨头，他们的手套箱都是采用单层玻璃，原因就是如此。因此行业把双层玻璃密封当作最大的败笔。据说，还有人把这种淘汰的办法申请了专利，现在蒙事的人真多。双层玻璃密封的缺陷已经很清楚，可是有的厂家却自以为是，采用已经淘汰的方法后，居然还声称手套箱的泄漏率大大降低，可以达到0.001vol%/h。不少标书上也写此要求，看来真有不少教授被忽悠住了。Mbraun和VAC的泄漏率0.05vol%/h是可信的，因为他们有氦质谱检漏仪等手段进行生产过程检漏，而有些作坊式厂家用肥皂泡这样的手段进行检漏，居然写出这个泄漏率来，中国有些没有受过教育的人真是敢蒙事。