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注射成型模具浇注系统设计要点

模具浇注系统设计要点
工具/原料
1

模具

2

机台

方法/步骤
1

适应塑料的工艺性

2

流程要短,在保证成形质量和满足良好排气的前提下,尽量缩短熔体的流程,以减少熔体压力和热量损失,保证必须的充填型腔的压力和速度,缩短填充及冷却时间,缩短成型周期;

3

排气良好,模具排气良好与否,会使注射成型过程充填不满或产生明显的熔接痕等缺陷;

4

避免料流直冲型芯或嵌件;

5

浇注系统在分型面上的投影面积应尽量小;

6

浇注系统的位置应尽量与与模具的轴线对称;

7

修整方便,保证制品外观质量;

8

防止塑件变形。

注意事项

浇注系统设计正确与否是注射成型能否顺利进行,能否提高塑件质量的关键

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