国内目前汽辅模具也开始普及了，主要用在汽车方面、家电领域等，用于减轻塑料的重量以及表面缺陷，汽辅模具的生产跟普通模具不一样，产品注塑填充好后需要吹入氮气，一般是在注塑到95%再吹气，下面小罗就给大家讲解下汽辅模具的生产经验
工具/原料
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汽辅设备
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模具、注塑机
方法/步骤
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汽辅模具要先准备要汽辅设备、汽辅增压器、模具设计时需要装气针并开益料槽，有条件的话可以在软件上模拟吹气分析
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首先把汽辅模具用行车吊到注塑机上，用压机条压好并合模，并准备好汽辅设备
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其次，一切都正常后开始用注塑，如果产品有益料口的情况下可以打到100%再进行吹气，如果没有益料口可以慢慢调，先打到80%慢慢往上加
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然后，开始调机前测试下汽辅设备是否能吹气，在开模状态下进行吹气测试
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最后，通过氮气增压把气体吹进去之后，要进行一段时间的冷却，保压，开模后检测益料口有没有吹空，若有吹空则证明产品已经吹气成功！
注意事项
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氮气罐需要增压，需要注意安全
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吹气时，请不要拨动气针，容易弹出并伤人
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