球墨铸铁件 球磨铸铁专用切削液
硬质合金刀具 整体硬质合金 涂层硬质合金刀具
球墨铸铁,综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。
在加工铸铁件的过程中,硬质点、气孔、夹砂的存在带来一些问题。加快了刀具磨损或造成刀具破损,刀具的损坏易打乱生产流程,降低生产效率。
大型铸铁件表面精加工时,中途换刀会影响其表面精度,降低加工质量。
球墨铸铁在机械加工过程中,会使不耐硬水的乳化液出现分层的现象,从而导致切削液迅速腐败,变质,防锈能力降低等问题。
铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金,工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳大多以石墨的形态存于铸铁中,石墨是一种润滑性很好的材料,大约在铸铁中占到10%,
碳在铸铁中还有时候是以渗碳体的形式,其他还有硅、锰、磷、硫、镍、钼、铝、硼、钒等元素。虽然石墨在切削时可以润滑工件、刀具,但起不到冷却作用,所以为了保障效率与工艺,保证安定性和环保性,在强力切削、高速切削、磨削或者工件表面粗造度低过Ra0.8μm时,是需要使用切削液的。
硬质合金刀具。硬质合金一般适合加工小批量小工件
涂层硬质合金刀具。在硬质合金刀基体上通过涂覆一层很薄的耐磨金属化合物,可提高硬质合金的综合性能。
整体硬质合金。由碳化钨硬质相+钴粘结相组成的钨钴类硬质合金刀具最适宜加工铸铁。
润滑性能优良,提供优异的表面加工精度;有效延长砂轮寿命;适合各种材质及加工方式
抗菌能力好,生物稳定性好,能有效避免切削液分层现象,提高切削液使用寿命。
良好的冲洗性能,能保持刀具及砂轮的清洁;减少刀具磨损破裂,
防锈性好,不对球墨铸铁件及机床造成腐蚀,不破坏油漆,气味低。
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