压铸铝光亮清洗剂 压铸铝
流程设计是不合理。铝合金压铸件在清洗或压力检测后处理不当，这为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件，加速了霉变的生成。
铝合金内部因素。许多铝合金压铸件制造商在压铸和机加工步骤后，不进行任何清洁处理，或者根本不能用水冲洗并彻底清洗。 其次，由于使用的铝合金切削液难以清洗，脱模剂，切削液和皂化液等腐蚀性物质残留在压铸铝表面，铝合金压铸件的黑化速度加快。
铝合金的外部环境因素。铝是一种活泼的金属，在一定的温度和湿度条件下容易氧化发黑或发霉，这就是铝本身的特点。
选用清洗剂不当。选用的清洗剂腐蚀性强，导致压铸铝的腐蚀和氧化。
许多铝合金压铸件制造商在压铸和机加工步骤后，不进行任何清洁处理，或者根本不能用水冲洗并彻底清洗，这导致铝材工件表面残留污渍，是对铝材加工造成不好加工的前提，影响铝材表面精准度。
由于使用的铝合金切削液难以清洗。脱模剂，切削液和皂化液等腐蚀性物质残留在压铸铝表面，铝合金压铸件的黑化速度加快，内部结构受到一定影响，产品质量有待改善。
铝材发黑后，若是不清洗，在后续加工或是使用中，将会不能得到很好的体验，大大降低产品的使用价值。
将待洗铝工件浸没在已配制好的清洗液中，浸渍3-5分钟。
清洗溶液能够屡次重复运用，因为屡次使用过程中有效成分逐步减少，应随时补充适量的压铸铝光亮清洗剂原液。
根据工件的不同脏污程度，可用清水稀释数倍兑水使用。
热水冲洗。氧化后需用热水冲洗铝件，目的是使薄膜老化。但应严格控制温度和时间，水温过高使薄膜变薄，颜色适宜，温度和时间为40 ~ 50℃。
干燥。干燥以自然晾干为好,将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。
老化。根据气候条件来决定，夏季强烈曝晒在阳光下，冬季或雨天可用烘箱烘烤，工艺条件为温度40 ~ 50℃。
不合格零件的修复。不合格导电氧化膜件应在干燥、老化前进行挑选。在干燥和老化之后，薄膜层难以去除并且将影响铝部件的表面粗糙度。
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早春第一款铝板光亮清洗剂，士气满满除油污！！
注意根据不同用途和脏污程度，可用清水稀释数倍使用。
适用于常温浸洗擦洗、超声波清洗、喷淋清洗密闭滚筒皆可