有时候你会发现工业铝型材表面或者内部会有一些气泡，而起这些气泡则是工业挤压时产生的，这些气泡的存留让产品没有显得那么美观，也会让顾客对产品的购买有一定影响。那么的我们该怎么去防止气泡的产生呢？那么智高铝型材建议应该先了解空气是怎么进去的。
方法/步骤
1
挤压筒中的空气残留。由于铝棒的直径比挤压筒直径要小，挤压时需要对铝棒施加压力，铝棒会镦粗直到填满整个挤压筒，这时候如果空气没有全部排出去的话空气就会被挤到铝棒中，挤出铝型材时就会形成气泡。
2
热剪炉的空气残留。众所周知国内的铝型材挤压一般都要配合热剪炉将加热的铝棒剪成短棒再送入挤压机挤压，如果铝棒加热到临界点在剪切的时候切面变形会比较厉害，特别是边缘部分特别容易存留空气。
3
涂油不当导致空气残留。
4
不合理的模具设计。
5
两根铝棒连接处形成空气残留。一般剪切面不是很平整的铝棒，它们在连接处容易携带空气进去，这会导致工业铝型材出现气泡。
6
压余过薄。为了节省材料，挤压时铝棒最后的余量留的太少，使得剪切时拉出模具分流孔内的金属，使分流空内有间隙。
注意事项
在使用挤压铝型材的时候，记得注意人身安全。
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