不干胶分切机如何选择

一、机型的选择根据包装材料的品种、规格及生产规模、自动化程度、产品质量等因素的不同，常州分切机有不同的机型。企业应该从以下几个面来考虑。1.包装材料的分类根据用途，包装材料主要分为原材料及软包装材料两大类。原材料，不论是薄膜，还是纸张、铝箔等材料，规格较大，一般的宽度为1.5～5 m，还可能达到7～8 m的超宽幅面，料卷的直径为1-2 m。分切后的规格宽度一般为1～1.5 m，料卷直径为0.4～0.8 m，纸张料卷直径可能要达到1.2～1.5 m；原材料由于没有经过印刷、复合、涂布等工序，厚度较薄，分切后成品料卷的长度在4 000～8 000 m。因此，原材料分切对设备的要求是宽幅、收放料卷直径大、工作速度高。这就决定了原材料常州分切机结构较复杂，制造安装精度高软包装材料，包括纸张或塑料等其他材料，成品规格较小，一般的宽度为200～600 mm，还有些宽度仅为30～50 mm，主要用于食品、日用品、药品的内包装或小规格产品的包装，料卷直径为300～500 mm，经过了印刷、涂布、复合等工序，厚度较厚，分切后的成品卷长度在1200～2 000 m，因此，对设备的要求是窄幅、料卷直径小，速度为中高速。材料的性能不同，分切方式也不同，采用的常州分切机也不同。包装材料一般分为塑料及纸张两大类。塑料类包装材料，在生产制造过程中，由于受原料特性、制造设备精度、工艺参数设定、操作工技术水平等因素的影响，厚度误差较大，相同长度包装材料料卷的直径误差较大。因此，原材料分切设备采用多轴、独立驱动收卷方式，印刷包装材料分切设备采用具备滑差功能的滑差轴收卷方式。纸张类包装材料，由于材料的厚度误差较小，相同长度的包装材料的料卷直径误差较小。因此，较厚纸张的常州分切机采用单轴放卷、单轴收卷的方式。为防止单轴收卷出现“咬边”现象，较薄纸张的常州分切机一般采用单轴放卷、双轴表面卷曲的收卷方式。2.包装材料的规格每个企业都有自己的主要产品规格。大型企业的设备较多，产量较大，产品的主要规格分类容易；一些小的企业由于设备较少，而包装产品的个性化比较强，因此对规格的分类比较困难。但我们必须确定主要的规格，其他规格的产品可通过降低速度或选用多功能的设备来实现。较大规格的设备，机构较复杂，精度较高，配置的档次较高，零件及配套件的尺寸较大，设备的售价较高，但它很难适应较薄的、小规格的材料；而小规格的设备，设备的机构比较简单、零件及配套件的尺寸较小，对较大规格的材料很可能出现超负荷运行的情况，即小马拉大车，很难保证产品质量。总之，必须根据主要产品的宽度、厚度、料卷的直径大小来确定分切设备的规格。3.工作效率决定工作效率的首要因素是运行速度。运行速度越高，单位时间内产量越高。单从这方面来看，运行速度越高越好。但设备的运行速度越高，对设备的要求越高。首先，对设备的精度要求越高，设备的机构就越复杂；其次，对设备的控制精度要求越高，配置越复杂，档次越高，最终设备的价格就越高。根据目前的市场来看，一台宽度为1 300 mm，速度在150～200 m/min的常州分切机，价格为10万～13万元；同样规格，速度在300 m/min左右的常州分切机，价格为35万～45万元；而同样规格，速度在400 m/min左右的常州分切机，价格为50万～70万元。而且，高速常州分切机在运转过程中，不能检测印刷、复合过程中出现的质量缺陷。因此，不是所有的企业都需要最高档次的高速常州分切机，而应根据需要，选购最合适本企业主要产品的分切设备。决定工作效率的第二个因素就是设备的有效运转率，即设备正常工作时间与正常工作时间和停机换卷时间之和的比率。根据常州分切机的工作原理，常州分切机的收卷、放卷都是单工位工作，很难实现不停机换卷，必须停机换卷。收料卷的卷数越多，卸卷、装筒芯占用的时间越长。一般情况下，软包装材料的成品长度在1 200～2 000 m，如果选用速度为300 m/min的常州分切机，所需的工作时间为5～7 min；如果选用更高速度的常州分切机，所需的工作时间更短。而根据分切现场情况来看，每次换卷的时间为2～4 min，也就是说，设备的有效运转率为60%～80%，材料越厚，成品宽度越小，设备的有效运转率越低。为提高设备的有效运转率，一些高速常州分切机上配置了自动卸料装置及筒芯定位装置。自动卸料装置在收卷直径达到要求后，用专用的卸料装置将两根收料轴上的料卷一次卸下，不但减轻了操作工的劳动强度，也缩短了卸料的时间。筒芯定位装置是利用机械或光电的方式将筒芯的位置固定，避免筒芯与料膜对不齐，在启动初期根据料膜校正筒芯的功能，缩短了卸料、装筒芯的准备时间，从而提高设备的有效运转率。4.分切方式我们知道，软包装材料主要分为塑料和纸张两大类。通常，塑料采用片刀分切，纸张采用圆刀分切。但对于较厚的塑料，则需采用气压式圆刀分切。对于纸塑复合材料，根据纸张塑料的不同，采用的方式也不相同。如果较薄的塑料与较薄的纸张复合，则应采用片刀分切，而且在分切的过程中应先分切纸张，再分切塑料，避免先切塑料，再切纸张，引起纸边起毛、收卷收不齐的现象；如果较厚的塑料与较厚的纸张复合，则应采用气压式圆刀分切或机械式圆刀分切，但这种方式应采用先切塑料，再切纸张，防止出现塑料切不断的撕裂或塑料皱边的现象。5.废边的处理方式废边的处理方式，主要是采用吹边或卷绕两种方式。较薄的塑料或纸张废边，采用吹边方式；较厚的塑料或纸张废边，特别是纸塑复合材料的废边，最适宜卷绕的方式。对于较宽的纸边，也可采用收卷轴收卷的方式。经过以上几方面的探讨，我们基本可以确定最适合本企业主要产品的设备类型和规格。但同类型和规格的分切设备，品种可达几百种，如何进一步选择呢？这就必须详细了解设备的结构及配置。