自攻螺钉在装配的时候由于很多原因，容易出现装配上的故障。螺钉材料或结构有缺陷，如：材料内部应力过大、十字槽过深等。风批使用档位过大。被紧固零部件孔位过小，拧入扭力过大。装配孔位错位严重，拧入扭力过大。螺钉紧固顺序不当，造成装配时孔位的积累误差较大，螺钉受到剪切应力过大。螺钉规格型号不正确。螺钉表面硬度过低。螺钉螺牙过浅或根部螺牙过浅。风批使用档位过大。被紧固零部件孔位过大。风批紧固到位后还继续紧固。在被紧固零部件高速运动时紧固。紧固薄板件时风批手感未掌握好。螺钉紧固顺序不当，造成固定孔位错位后，所需的紧固力矩过大，难以把握。螺钉规格型号不正确。风批扭力增大。
工具/原料
自攻螺钉，螺钉，螺丝钉。
步骤/方法
1
更换不同厂家或不同批次的同型号螺钉。合理调小风批档位。更换或修正被紧固零部件。重新装配，使孔位符合标准。调整螺钉紧固顺序，尽量采用对角固定。使用正确规格型号螺钉。
2
合理调小风批档位。特别对一些已固定过的孔位。更换或修正被紧固零部件；调小风批档位。加强岗位培训，掌握好紧固的分寸。严格工艺规范，在静止或低速运动时紧固。合理调小风批档位，分2次紧固到位。调整螺钉紧固顺序，尽量采用对角固定，有效减小紧固力。使用正确规格型号螺钉。调整风批扭力。
3
更换或修正被紧固零部件。使用正确规格型号螺钉。更换或修正不合格被紧固件。
4
重新加装塑料垫圈后紧固。更换损坏的塑料垫圈后紧固，并合理调小风批档位。
5
更换工艺所要求的合格螺钉。尽量避免同一工位固定2种以上螺钉。
6
采用刀头较小的变径刀头或在刀头上缠绕塑料胶带等物间隔。调整装配工艺。更换不合格螺钉。更换符合作业要求的刀头。规范工艺作业要求。
注意事项
1
要注意自攻螺钉断裂。
2
自攻螺钉打滑。
3
自攻螺钉与被紧固零部件表面有间隙。
4
塑料垫圈破损或挤压变形严重。
5
自攻螺钉头部槽型打花。
6
被紧固物料开裂或顶白。
7
自攻螺钉损伤周围零部件。
8
外壳钣金件在螺钉处划伤。