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教你应用滚动轴承频谱分析相应检测仪器

随着生产科技的突飞猛进,人们对振动的研究越来越深入,信号分析与监测技术成为机械故障诊断中的重要手段,频谱分析技术结合对比诊断法,囊括了振动理论、测试技术、信号采集与数据分析等学科知识,是目前在旋转机械设备中,应用最为广泛的方法。    设备故障诊断技术虽然已在各行业展开,但我国在这一块领域内起步较晚,经验不足,各个部门的技术发展也不平衡。在进行机械设备异常频谱分析时,各个主要频率成分对应于何种故障,往往还因技术人员的实践经验、综合素质等不同而不同。这就需要随着技术的进一步发展,专家对故障机理和特征做更深入细致的研究,积累新的知识和经验,建立高层次的故障诊断系统。此外,技术人员通过加强学习,借助不断研制开发的高质量的监测仪器,提高处理故障诊断问题的能力,加强设备的全面监测,努力向预知性维修发展,这是设备管理的一个重要方向,也是长期任务。    目前比较成熟的故障诊断方法比较多,如通过对轴承的检测来判断轴承的故障情况,以及诸如判断轴对中性和铸件裂纹等情况,都相对比较成熟。如能根据振动实测数据情况,依照针对频谱图的分析结果及若干经验进行故障诊断,并通过实际拆验机器设备来验证故障诊断的准确性。将振动信号作为诊断轴承故障的主要信息,通过对各种异常所特有的频率进行分析便可探明异常原因。
方法/步骤
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相关轴承检测仪介绍:1.轴承状态检测仪VIB05VIB05多功能振动和轴承状态检测仪是一款坚固耐用、便携方便的机械设备状态监测仪器,它具备有振动测量,轴承状态监测分析和红外测温三大功能。其操作简单,且具备自动状态报警功能,非常适合现场设备运行和检维修人员监测设备状态,及时发现设备故障问题,确保设备正常可靠运行。

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2.机械故障诊断仪VIB07振动是旋转机械的常见故障,对机组安全运行危害极大,对于大型设备中如电机和泵、压缩机的振动要求很高。为了保障设备可靠安全经济运行。对于设备运行中出现的异常振动,必须通过一定的手段降低到标准的可接受范围内。频谱分析法是最基本和最常用的振动诊断方法。该方法采用信号分析理论中的快速傅立叶变换(FFT)求出复杂的振动信号中所包含频率分量的幅值和相位,从而对振动的性质特征区分和诊断。由于同一频率特征可能对应几项不同的诊断故障原因,例如:热变形、不平衡、共振、刚度不足、对于此情况,为了确定故障原因,必须结合其它分析方法和实验数据,例如相位诊断方法、设备启停实验等手段。异常的振动将对设备的安全、稳定运行产生很大影响,因此振动达标是设备合格要求的验收条件之一。VIB07机械状态分析仪是工厂开展设备状态监测,实现设备预测性维修的基础型仪器,是设备可靠性管理和TPM 的利器。其简单易用,适合于设备维修和点检人员,用于测量、记录和跟踪机器状态,发现异常,并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。

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3. 振动分析及现场动平衡仪KMbalancerⅡKMbalancerⅡ是一款全功能、高效能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域,如造纸业,石化,发电厂,机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据,如振动值,轴承状态,频谱图和时域波形等,并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。

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把轴承诊断系统和控制系统进一步结合,达到集监测、诊断、控制、管理于一身。它由单机诊断发展到分布式全系统诊断,信息量大、类型多,相应的也就需要多种数据处理和诊断推力方法的联合。总之,在今后的研究中应进一步对诊断理论与诊断方法加以研究,建立一套完整的故障诊断指导理论和方法体系,将诊断理论和诊断方法能运用到实际的生成中,同时加强对便携式诊断和监测工具的研究,致力于建立简单的故障诊断平台,建立更人性化的人机工作环境,提高诊断的效率,提高人们的设备管理意识,促进滚动轴承及其它设备故障诊断技术的应用和发展。建立长期的设备频谱故障诊断系统数据库,在目前网络发达的今天,将不再是一件很难的事情,如果建立大型设备的故障诊断系统,将提高设备可靠运行度。   动力中心的空压设备,包括水泵、各种电机及所有使用滚动轴承的设备,安装一套在线的频谱分析软件是保障设备运行,健康安全条件之一。因此,需要我们以不断学习和掌握先进的诊断技术提升设备管理质量。

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