砂轮机是电动机的两端轴上带砂轮片运转，刀具或者其它物体在砂轮片边缘作切线运动而达到磨制的目的，结果是沙粒和物体的摩擦造成更多的沙粒和灰尘。为了减小灰尘和沙粒的危害，普通砂轮机要进行改造，把磨刀具造成的沙粒进行集中收集，集中处理。这里分享一则我厂进行的砂轮机改造升级的方法和经验，供你参考。
工具/原料
1
砂轮机底座的制作。
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10号槽钢。
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圆管。
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切割机，钻床等。
方法/步骤
1
砂轮机的安装要求，中心高度选用90厘米。目的是在使用时站着方便，这个高度是适合多数人的身高要求。
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底座选用一体的形状比较好，减小多零件的组合造成的震动。我使用圆形的喇叭口。尺寸是上口450的直径，下口是550的直径，长度是80 。圆的周围打8只18的孔。这就是砂轮机的柱子。采用圆形的柱子，是因为圆形的受力好，传递也比较均匀。
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然后使用切割机切2段10好槽钢。长度是圆柱喇叭口的上口直径。这里选用的是500的长度。在2槽钢上钻4个18的孔，使用16的螺栓和螺帽连接在喇叭口上。
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把圆柱体放置在钻床上加工沙粒排泄口。这个排泄口可以设计在旁边或者背面，我机会设计在旁边，2台砂轮机的排沙口一左一右再汇集在一个剩沙盘里。
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关于排沙孔的开孔，可以直接使用钻床钻孔，由于要求是10*8的方孔，所以要加工成方形的。方法是使用钻床的8毫米钻头在圆柱需要开孔位置钻四周小孔。可以画好线并定孔心位置再钻孔。小孔的间距越小越好。
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四周小孔钻好后，再使用大点的钻头，如14的。把小孔扩大。这样孔与孔之间就断开了。这种使用钻的方法开孔比较方便。
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由于孔的间距误差，可能还有连接，最后可以使用榔头敲打钻的方孔中间，这样方孔就初见雏形。然后使用磨光机进行修正。
注意事项
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本设计是使用原成品铸件喇叭口。
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底座要结实，重量越重越好。
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圆柱与槽钢的连接要使用高强度的连接螺栓。
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