螺旋生产线技术参数探讨解析

螺旋生产线全是由钢材做成的，螺旋生产线用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋生产线的带式输送机内部是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。螺旋生产线使用的环境温度为-20～50℃；物料温度小于200℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40米，最长不超过70米。LS型螺旋生产线带式输送机是按照JB/T7679-95《螺旋生产线》标准设计制造，是GX型螺旋生产线的换代产品。螺旋生产线俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋生产线分为水平式螺旋生产线和垂直式螺旋生产线两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。　　螺旋生产线与其它输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的卸点是机件磨损较严重、较送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。　　螺旋生产线用于传输工业生产过程中产生的各种废物及滤渣、城市给排水中格栅输出栅渣，污泥脱水中输送泥饼等物料。螺旋生产线一般分为有轴螺旋生产线、无轴螺旋生产线两种。有轴螺旋生产线由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋生产线则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。由于设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需要维修。 螺旋生产线的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。