高速切削加工作为模具制造中最为重要的一项先进制造技术，是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。在常规切削加工中备受困扰的一系列问题，通过高速切削加工的应用得到了解决。其切削速度、进给速度相对于传统的切削加工，以级数级提高，切削机理也发生了根本的变化。那应该选择哪种切削液达到更好的效果。
工具/原料
高速金属切削液
性能特点
1
具有良好的润滑、冷却、冲洗及防锈性能，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损具有明显效果；
2
使用寿命长、乳液稳定，对铝、铝合金具有抗氧化功能，不发黑变色；
4
不会引起机床油漆气泡、开裂、脱落等不良影响。
场景应用
适用于各种铝、铝合金的精密切削加工；也可用于其他铜、铸铁、碳钢、模具钢等金属切削、车削、攻丝、钻孔、冲压等加工作业。
配方特点
高速金属切削液为黄色半透明液体，是现代上新型的生物稳定型切削液。在选用原材料时已考虑到确保细菌不能其中滋生。这个观念在欧洲十分流行。比一般美国产品先进。所以除用于单机系统外，更适用于中央供液的油槽。如果配以适当的管理，使用周期在一年以上。
包装及使用方法
1
采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装。
2
应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。
3
禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质，失效。
4
颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。
注意事项
不要与其他油品混用。