脱硫泵管道一般都是衬的橡胶，防腐性能比较好，但是耐磨性能一般，一旦有破损，就会大面积起皮，导致整个管道内衬损坏，严重影响脱硫系统安全运行。目前国内脱硫管道修复一般采用补衬胶、陶瓷贴片、碳化硅环氧树脂材料修复，就目前电厂运行反馈来看，还是碳化硅环氧树脂修复效果相对较好，比如KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蚀防护胶。
工具/原料
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KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蚀防护胶AB双组份、清洗剂
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角磨机，砂轮片，手套，电子秤，油灰刀，毛刷，刮板
方法/步骤
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首先角磨机粗化金属基材，清洗剂（丙酮、乙酸乙酯、无水酒精）清洗，晾置干燥或风扇吹干。金属基材要求干净、干燥、粗糙。
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将KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶按规定比例混合均匀，刷涂于脱硫泵管道基材表面，单次混胶量不要太多，避免由于材料快速固化不能使用造成浪费。一般厚度0.8mm,每平方米用胶量1kg。
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在KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶初步固化（刚刚变硬时）后，将混合均匀的KN17高分子碳化硅陶瓷涂料刮涂于耐腐蚀涂层表面。一般厚度3mm，每平方用胶6kg。
注意事项
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耐磨防腐涂层一定要混合均匀，未混合均匀的材料不得使用
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保证固化时间和固化温度，尤其是温度低于5摄氏度时施工一定要设法升高环境温度。