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气动调节阀常见故障及处理方法

本文结合自己工作经验总结了常见调节阀的故障现象和处理方法。如有不足的地方希望大家指出。
工具/原料

调节阀

步骤/方法
1

调节阀不动作原因:1.0无信号、无气源。可能原因:①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,气源管内污垢导致气源阀门、管堵塞,③过滤器减压阀堵塞失灵,④气源总管泄漏。 1.1有气源,无信号。可能原因:①调节器故障、线路断;②信号管泄漏;③定位器坏;④调节阀膜片损坏。 1.2定位器无气源。可能原因:①过滤器减压阀堵塞、故障;②气源管道泄漏或堵塞。 1.3定位器有气源,无输出。可能原因:①定位器的节流孔堵塞。 1.4有信号、无动作。可能原因:①阀芯脱落;②阀芯与导向或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或金属污物卡住;⑤手轮位置不对。处理办法:

2

调节阀震荡2.0气源压力不稳定。可能原因:①仪表空气容量太小;②过滤减压阀故障。 2.1信号压力不稳定。可能原因:①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器PID参数不匹配,输出不稳定;③调节器输出受到电磁干扰。 2.2气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。可能原因:①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象;⑤灵敏度高。处理办法:

3

调节阀振动 3.0调节阀在任何开度下都振动。可能原因:①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。 3.1调节阀在接近全闭位置时振动。可能原因:①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。处理办法:

4

调节阀的动作迟钝 4.0阀杆仅在单方向动作时迟钝。可能原因:①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中O型密封泄漏。 4.1阀杆在往复动作时均有迟钝现象。可能原因:①阀体内有粘物堵塞;②填料变质硬化;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。处理办法:

5

调节阀泄漏量大 5.0阀全关时泄漏量大。可能原因:①阀芯被磨损,内漏严重;②阀杠长短不合适,阀未调好关不严;③阀体内密封环坏。 5.1阀达不到全闭位置。可能原因:①介质压差太大,执行机构,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结;④气源压力低或接头气管漏气。处理办法:

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