海绵透水砖生产线
对零件进行清洗，一是便于检验分类，了解和掌握零件的磨损规律，确定修理尺寸和加工方法；二是可以提高装配质量，减少运动件摩擦和磨损，延长零部件的使用寿命。清洗程度要有针对性。不同的零件对清洁度要求的程度是不尽相同的。如配合零件的清洗程度要高于非配合零件；间隙配合零件高于过渡和过盈配合的零件；精密配合零件高于一般配合零件；对需喷、镀、粘接的零件表面，清洗要干净、彻底等。清洗时要根据上述特点，选择清洗方法和清洗剂。
避免零件的磕碰和划伤。零件在清洗过程中，应遵循轻拿缓放、排列有序的原则，尽量不要叠放。同时注意，在手工清除活塞、喷油嘴、气缸等的积炭时，要用专门工具。防止零件腐蚀。轴承孔、光洁表面和轮齿、散热器等受到长期潮气或清洗过程中受腐蚀性溶剂的作用，会产生斑痕或被腐蚀。清洗时，要合理选择清洗剂，对清洗过的零件，应用压缩空气吹干，并采取防腐和防氧化措施。
确保操作安全，防止火灾或毒害、腐蚀人体的事故，避免环境污染。选择清洗方法和清洗材料时，在保证清洗质量和效率的前提下，要兼顾设备造价和材料成本，讲究经济性。同时，机器在昼夜工作的同时也是需要保养的，海绵透水砖生产线哪里需要维护必须经过我们日常精心的检查及时发现故障及时清除，隔时间段更换零部件。
手工润滑。手工润滑一般是由设备油枪向油孔、油嘴加油。油注入油孔后，沿着摩擦副对偶表面因润滑油量不均匀、不连续、无压力而且依靠操作人员的自觉性可靠，只适用于低速、轻负荷和间歇工作的部件和部位，如开式及不经常使用的粗糙机械。滴油润滑。滴油润滑主要是滴油式油杯润滑，它依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单、使用方便。其缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度低都会改变滴油供量。
飞溅润滑。飞溅润滑是利用高速旋转零件或附加的甩油盘、甩油片散成飞沫向摩擦副供油，主要用于闭式齿轮副及曲轴轴承等处。油槽还能部分溅散的润滑油引到轴承内润滑。油绳、油垫润滑。这种润滑方法是将油绳、垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳、油垫本身可起到过滤作用，因此能使油保持清洁，且供油连续均匀。
油环、油链润滑。这种润滑方法只用于水平轴，如电风扇、电动机、机床等主轴的润滑。它依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴位。如能在油池中保持一定油位，这种方法是很可靠的。强制润滑。强制送油润滑是泵将油压送到润滑部位，由于具有压力的油到达润滑部位时能克服旋转零件表面上产生的离心力，因此给油量比较丰富，润滑效果好，而且冷却效果也较好。