电镀废水处理工艺目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流—综合两段处理。前段处理多分三支水：铬水、氰水和综合水（铜镍锌水）。铬水用还原剂使之变价还原，氰水用两级氧化破氰，铜镍锌水直接与前两股水汇合而成为综合水。后段处理综合水，基本上是用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM），具体操作是：把综合水的pH值提到10~13，碱浓度大而迫使碱与重金属的反应向生成氢氧化物的方向进行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。工艺特点设备运行稳定：本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到最低，保障生产设备的连续运行。监测点布置合理：针对含氰废水特点，设两级PH检测仪器。含铬废水设置ORP电位仪。各个水池设置液位反馈仪器等。做到全方位、全流程监测。运行费用低：吨水处理费用为：5.50-6.00元，远远低于目前主流处理工艺的费用。操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。出水标准高：本系统出水可稳定达到《GB21900-2008》表3标准。
电絮凝技术的研究比较早，工程化应用也随着环保标准的严格，应用也越来越多。自从电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 发布以后，电镀企业自身的环保压力增加很多，特别是针对COD 去除要求，过去常规工程设计从没有考虑过，采用常规化学沉淀法处理效果并不稳定，容易出现超标情况，特别是一些络合态的重金属产品更是难以达到新标准的要求。脉冲电絮凝技术经过近几年的工程应用已经日趋成熟，结合加载磁絮凝工艺，大幅度降低污水处理设施占地，该工程是浙江某电镀废水处理设施项目，通过本次工程，使处理出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900 －2008) ，整个系统运行稳定，经济合理。
MBR 是一种新兴的污水处理工艺，具有处理效果好，占地面积省，抗冲击负荷能力强等诸多优点。将MBR 用于工业污水的处理国内外近年来研究较多，并已经有了实际应用，实践证明采用化学处理结合MBR 的新工艺处理工业污水效果很好。某电镀工业园每天产生大量电镀废水，因其电镀产品种类较多，所产生的废水水质也较复杂。设计采用化学处理结合A2/O-MBR 的新工艺对园区的络合废水及前处理废水进行处理，将传统化学处理作为生化段的预处理工艺，后接A2/O-MBR 工艺以强化去除COD 及脱氮除磷的效果。工程建成调试完成后经过几个月的连续监测表明，经过本工艺处理后的出水水质优良，且本工艺具备较强的抗冲击负荷能力。