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线路板含铜废水处理-第三代重捕剂两步沉淀法

第三代重捕剂法处理含铜废水,取代硫化钠法进行处理,安全环保,不会存在硫化钠生成硫化氢气体的危险情况,而且成本低廉。
工具/原料
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第三代重捕剂HMC-M1

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硫化钠

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聚丙烯酰胺

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线路板含铜废水

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原子吸收仪、pH计等

方法/步骤
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目前市场上多用硫酸亚铁法、硫化钠法以及第三代重捕剂法处理含铜废水,本报告调研了每种方法的处理原理以及优劣势,提出一种经过验证的新的方法取代硫化钠法处理含铜废水,成本低,且安全环保。

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不同工序产生的废水,成分与浓度不一样,包含重金属、有机物以及各种添加剂。对于含铜废水,一般包括三类,普通含铜废水,络合铜废水,以及电镀铜废水;其中,普通含铜废水来源于各工艺流程的清洗程序以及废液排放,总体呈现酸性,铜含量在100mg/L以下,pH在2-5之间;络合铜废水主要来自于线路板蚀刻液,其中包括氨铜废水、EDTA-铜废水,铜含量比较高;电镀废水一般含有各种重金属,包括铜、锌、镍、铬等。比较难除去的是络合铜废水,这部分水需要通过硫化钠或者第三代重捕剂进行处理。

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二、硫化钠方法处理含铜废水以及风险在pH为9-10的条件下,硫化钠中的硫离子能与二价铜离子形成稳定的化合物,形成黑色的硫化铜沉淀,再通过混凝剂以及絮凝剂使得硫化铜沉降下来,把铜除去。反应方程:Cu2+ + Na2S  =  CuS(黑色沉淀) + 2Na+使用硫化钠的风险:1、硫化钠溶液呈现强碱性,溅射滴漏等会对皮肤和毛发造成灼伤;2、硫化钠在空气中会不断释放硫化氢气体,气体易燃,有剧毒;3、受撞击或急速加热可发生爆炸,无水硫化钠可以自燃;4、硫化钠不耐酸,弱酸条件下,就能生成硫化氢,易燃,有剧毒;5、硫化钠过量,不利于后面的生化反应处理COD;目前,在水处理行业中,硫化钠的存放与使用已经成为关键问题,由于安全控制,很多地区限制使用硫化钠。

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三、硫酸亚铁法处理含铜废水以及主要缺陷硫酸亚铁的二价铁离子具有还原性,在pH为2-3条件下,可以将二价铜离子(Cu2+)还原为一价铜离子(Cu+),一价铜离子(Cu+)能够与氢氧根结合生成氢氧化亚铜沉淀,把铜离子去除。反应方程:[Cu(NH3)]42+ + Fe2+ = Cu2O(沉淀) + Fe3+ + 4NH3使用硫酸亚铁的主要缺陷:1、污泥比较多,硫酸亚铁产生大量污泥,出水发黄;2、pH难以控制,使用硫酸亚铁需要控制pH在2-3的条件下;3、除铜不干净,铜一般不容易达标; ��中,硫化钠的存放与使用已经成为关键问题,由于安全控制,很多地区限制使用硫化钠。

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第三代重捕剂处理含铜废水以及主要特点第三代重捕剂处理含铜废水,利用螯合的原理进行处理,通过螯合键的作用,第三代重捕剂能够与铜离子结合生成螯合沉淀,从而把铜离子去除干净。第三代重捕剂,固体粉末,耐酸耐碱,在酸性条件下不会发生分解,而且由于是有机物,有利于后面的生化反应。主要特点:1、除铜彻底,对于一般含铜废水,络合铜废水等均能去除;2、固体粉末,在液体的改良基础上,耐酸耐碱,不分解;

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通过调研得出,目前在市场上经常用的除铜方法是硫化钠法,硫酸亚铁法以及第三代重捕剂两步沉淀法,其中硫化钠不耐酸,危险系数大,已经不适用于废水处理现场。采用第三代重捕剂两步沉淀法进行处理,不仅能够把铜离子彻底去除干净,成本也不会提升,是一种替代硫化钠处理含铜废水的工艺。

注意事项
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第三代重捕剂两步沉淀法处理含铜废水,成本低,效果好,安全环保

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硫化钠会产生大量的硫化氢气体,有剧毒,不建议使用

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