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大电流发生器使用方法

HSXSLQ-H全自动大电流发生器是电力、电气行业在调试中需要大电流场所的必需设备,该装置具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。采用先进的微电子处理技术,全部使用过程可提前进行设置,全中文界面,操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试,无须人工干预。
技术特点
1

电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示,读数清晰、直观;

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全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合;

3

轻触式按键操作,所有功能均可通过按键设定,提高了产品的安全性、可靠性;

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全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用极为方便,精度易于控制;

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状态提醒功能,引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控;

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试验过程中,屏上有闪烁的高压符号显示,时刻提醒操作人员注意安全;

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试验结果显示功能,可自动判断试验结果(试验通过或试验失败),并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压;

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试验结果声音辨别功能,试验通过或试验失败时,设备会发出不同的报警声音,试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果;

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暂停功能,自动控制时,此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停,暂停时间可由试验人员灵活掌握,方便观察试品状态;

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耐压计时时间可任意设定,0 ~ 9999秒;

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自动计时功能,自动控制时,当电压自动上升至设定值时,设备自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果,设备自动回到零位;

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手动计时功能,手动控制时,计时器可手动启动,当耐压时间到,设备自动回到零位;

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手动控制模式,此模式类似于传统的电动升/降压,上升/下降由按钮控制,设备自动判断上/下限位,有过电压保护、过流保护等功能,整个试验过程手动控制,按需操作;

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带停止/紧急按钮,可手动复原;

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可定制英文操作界面;

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升压速度智能控制,当电压接近目标电压时,升压速度会自动减慢;

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通讯,可选配通讯功能,专业设计的控制软件,实现远程控制和数据监控。此控制软件有数据记录、数据管理、电流/电压时间曲线、报表等多种实用功能,可用于一些无人看守的试验;(选配)

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过流、闪洛、击穿等故障时,保护即时,准确,可靠;

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采用硬、软件抗干扰技术相结合,性能稳定,抗干扰能力强,试验中不会出现死机、黑屏、花屏等异常现象。

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打印,可选配打印功能。(选配)

步骤/方法
1

板面示意图

2

键盘说明 复位键: 用于程序清零。 功能键: 可以确认已变更的设置值;可以按序变换参数设定项。 移位键: 变更设定时, 用于移动被设定位;用于切换电压值的交、直流显示方式(在测量状态)。 减少键: 变更设定时, 用于减少被设定位的数值;用于切换显示本次测量过程中电压、电流的峰值(在测量状态) 增加键: 变更设定时, 用于增加被设定位的数值;用于峰值保持功能是否启动(在测量状态)。

3

操作说明 1.主菜单 开机后等待数秒后,设备进入到主菜单,如下图  按上键或下键 ,可以选择需要的功能,按SET键可以进入对应的操作界面。 1.1交流试验-自动  1.2交流试验-手动 按移位键可以移动光标的位置; 当 “按移位键启动,按RST键退出” 变成“ 按移位键启动,按RST键退出 ”时, 按 可启动试验; 按上键不松,电流将不断上升,否则就停止上升; 按下键不松,电流将不断下降,否则就停止下降; 试验过程中按 ,设备将停止试验,自动回到零位。 注意:开机前请恢复暂停键位置,试验过程中如发现开始试验后显示数据没有任何反应或者在试验过程中试验电压没有到达设定电压时,请及时检查暂停键位置。

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打印说明 试验完成后按上键进入打印程序 注意:  进入数据打印时,只能对当前结果进行打印。用户在测试前直接进入打印状态进行打印,此时所打印出来的数据为零 打印样式如下图所示:

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说明 1、 按相关规程设置好场地,接好设备连线,有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。 2、 接上电源线,打开电源开关,电源指示灯亮。如果不在零位,系统将自动回到零位直到零位指示灯亮。 3、 启动后,主接触器吸合,调压器自动调整,直到显示电流达到或接近目标电流。 4、 当电流升至设定值时,计时器会自动计时,达到设定时间,系统会报警并自动下降,直到调压器回到零位。 5、 试验过程中,若需要停止或出现异常现象,按一下“移位”键,系统将自动归零,并切断输出。 6、 试验过程中,如发生异常或过电流时,系统将启动保护,直接切断输出,调压器自动归零。

注意事项
1

试验时机壳必须可靠接地。

2

试验时不允许不相干的物品堆放在设备面板上和周围。

3

开机前请检查电源电压:交流380V±10% 50Hz。

4

更换保险管和配件时,请使用与本仪器相同的型号。

5

本仪器注意防潮、防油污。

6

试验时请确认被测设备已断电,并与其它带电设备断开。

7

开机前请检查输出旋钮是否在零位。

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