开机时离合器处于分离状态，先启动电动机，待电机达到正常转速后，才能合上离合器，喂料速度以不使其真空室堵塞为限，严禁带负荷启动。对处于正常生产的河道护坡砖机，先开动液压泵，待读数达到要求时，方可开动砖机。
停机时先使离合器分离，然后关闭电机。砖机设备应先停上级，后停下级。如临时停机，只需分离离合器分离装置即可，不需要关闭电机，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出。操作时必须精力集中,细心观察主机口的运转情况,随时注意泥条质量,发现问题及时采取相应措施。
对于砖机设备来讲，要注意观察室内的泥料状况,如有泥料堆积现象,可用暂停上级的办法进行调节,防止堵塞,同时要注意观察读数,若真空度达不到要求时,要及时检查找出原因。
日常维护：重点应为模具更换频繁,影响工作，影响因素为： 1员工操作的熟练程度。 2 设计的合理性。 3 材质。 4、按照说明书的规定,按时向各润滑点加润滑油。 5、搅拌刀和搅拌槽的间隙大于10时,应及时进行焊补,定调整压泥板和绞刀和间隙。 6、经常检查坚固件,极时消除松动现象。
由于原料不同,河道护坡砖机零件的磨损情况和使用寿命不同,与一般的设备相比,主机负荷重,工作条件恶劣,因此除加强日常的维护工作外，应半年进行一次中修,一年进行一次大修。 1 检查绞刀轴前轴承、平面止推轴承的磨损情况,磨损严予以更换。 2 检查搅拌轴的平面止推轴承的磨损情况,磨损严重予以换。 3. 检查压泥板轴承磨损情况,磨损严重予以更换。 4 如主轴,压泥板轴采用基根密封,则在中修时予以更换。 5 采用双压泥板时,更换中间出轮滑动轴承。 6 清除磨损离合器内的棉屑及灰尘。 7 更换出轮箱,减速器的润滑油。 8 更换绞刀,搅拌刀,压泥板。
一般情况下,大修时应更换下列零件:绞刀,离合器磨擦片,压泥板,进料箱衬,泥缸衬套(或泥缸),密封基根及各密封,采用双压泥板时的中间出轮衬套;搅拌刀,搅拌轴扩套,密封绞刀,到锥套密封刀。 其它磨损零件,则视其磨损程度而定。有些零件,大修时虽然还能坚持使用一段时间,但由于拆卸难,大修时也应更换,如绞刀轴,轴承等。 大修中更换下来的零件,能修复使用的尽量修复。 大修装配时,应注意以下事项： 1 装绞刀轴及搅拌轴时,应注意各轴承作用,必须保证轴的荷由平面止推轴承承受, 平面止推轴承的松紧圈切不可装错位置。 2 装搅拌刀时,应保证其组和螺旋方向和所在轴的轴的密绞刀的螺旋螺旋方向一致。 3 正确装配压泥板。 4 保证绞刀和泥缸周围方向的间隙一致。修复的方法主要为：绞刀磨损后,通常在其叶外圈上焊一适当规格（等于或大于叶片厚度）的圈钢，焊好后，将绞刀外车至所要求的尺寸。搅拌刀的端部磨损严重，修理方法是补焊端部；二是将端部割掉一部分，然后再焊上一块新的，对接处一定要焊牢，避免重新使用时脱焊而造成机械事故。钢或铸钢密封刀损后，可将原刀片割掉，再焊上新的刀片。离合器处摩擦盘件的修理包括更换摩擦片和修理键槽。