空压机，喷枪，角磨机
钢丝刷，刮板，砂纸，中毛辊筒，钢卷尺，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸
塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋
（1）基层清理、修补与找平 首先清除基层表面灰尘和其它粘附物，墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或草酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待，疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。 基层的凹陷、孔洞、裂缝应用外墙腻子修补抹平，并待其干燥，若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在刮腻子之前辊涂或喷涂一遍渗透型底漆进行处理。 根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍外墙腻子，每遍腻子不可过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
（2）涂饰专用抗碱底漆 （一般含水率小于10%） 打磨好的腻子干透后，用高效抗碱底漆或者抗碱同色底漆进行处理。如果腻子层疏松、吸水率较高时，先涂刷一道渗透型底漆，待底漆干燥后辊涂实色底漆。辊涂实色底漆能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，以达到颜色均匀的良好装饰效果。施工可采用辊涂或喷涂等施工手法，涂刷一定要均匀，注意不要漏涂。
（3）分格描线 量好尺寸，定好位置后，按照设计要求弹线分格，分格时要求横平竖直，沿线贴美纹纸做保护。美纹纸需要黏贴牢固，无缝隙。真石漆喷涂完成后，及时撕去美纹纸。
（4）涂饰真石漆涂层 喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用喷枪内，然后进行喷涂（真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水3%以内进行粘度调节）注意控制产品的施工粘度，气压，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷枪与墙面垂直距离保持在30-1250px。 喷涂真石漆时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀，喷涂按一定顺序完成，不得漏喷。喷涂时喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小，下一枪跟上一枪搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。 真石漆要求分两道施工，间隔时间为晴天4-8h，气温较低时，适当延长间隔时间。待第二遍真石漆喷涂完毕后应立即趁湿撕去美纹纸。大面墙壁分格较少时，应吊篮同时进行施工，避免干湿搭接，大面墙壁需施工2-3遍。
（5）喷涂罩面漆 待真石漆完全干透后，一般晴天至少保持3天，方可喷涂罩面清漆，施工时保持粘度，气压，料的流量一致，注意预防流挂现象。可以兑水20-30%进行施工。
1）按照施工工艺进行施工，每次使用完毕后，必须将桶盖严，再次使用前清理干皮等杂质，并要求12h内用完。
2）施工前应做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次产品，以保证颜色的一致性。
3）施工作业的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及工具，保持湿碰的衔接，避免出现接茬。
4）涂料储存应在0℃以上，40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。
5）涂刷工具用完，应及时清洗干净并妥善保管。
6）施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应及时清理干净。