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生产部2012年工作总结及2013工作方向，请予审议：一．工作回顾1.产品产量方面：在过去的几年当中，生产部在生产过程中面临十多种产品型号的多变、批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行试制与投产；截止2013年预定新计划时除OEM机型外还未出现批量生产的机型。回顾2012年的工指标及每月工作计划，同比往年都有所上涨，主要体现在每月生产计划及订单任务有大部分都能在有效的时间段内完成；但在各部门与各车间的生产任务延时并滞后都较为严重，往往出现的问题都不能得到及时的解决，以至于生产上出现频繁的加班与员工调休，导致生产计划与生产次序衔接不上、任务完成的不及时、发货延期。2.设备管理方面：在去年当中，金工车间部分设备由于更换操作人员都为新手，导致部分设备都在高负荷下工作，所以设备都出现了较为频繁的维修；钣金车间的激光切割机由于设备先天的不足，经常导致生产停检修；除以上设备外各车间的常规设备还算良好，保证了正常的生产。3.人员管理方面：在每年的年初与年末，在人员变动和生产线员工不稳定的时候；各机型设备技术改进与生产的停工滞料，导致员工信心低落。在人员流失过程中新进人员不能及时补足，希望在来年人事部门能更有效益的配合我生产部门。4.安全生产方面：在过去的一年里，我生产部将安全生产纳入各车间的日常管理工作之中，并在每天的生产早会提醒每位员工的工作重点，做到时常提醒每位员工。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。5.物料消耗管理方面：由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核，在飞正常的成本增加时，如常用工具与加工刀具损耗率高，物料使用质量过剩，员工装配及存放不当引起的浪费。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步得到提高 。二．存在的问题原因及对策建议生产部在2012年里在虽然做了很多工作，同时也取得了部份成效，但还存在较多的问题，主要体现在以下方面：1.各车间及部门出现的问题不能及时解决与处理；由于物料未能按生产计划规定的时间段内及时供应，导致加工周期不足，客户订单延期出货，该问题长期都有存在，但直至今时今日都未能得以解决或时改善。车间加工好的配件转外工序无人跟踪进度或没人问津，经常导致车间更换工装夹具来赶工赶料或停工待料。仓库原料信息与采购到位周期未能及时转交到生产部门，以致于工序衔接或工序更换不能得以及时解，导致最后得延期出货时常出现。对上以问题希望相关部门都应重视计划的严肃性，必须按计划周期严格执行各项任务，各个岗位人员都应做到自己的本职工作，不应该等到后面的部门及人员来多次提醒。生产部能分门别类提交计划需求单，那物料部门也应按类别需求回馈相应的周表单。对于该问题频繁发生，又不能得以及时的治理或解决，现应同行政部来统一监督执行相关制度及操作流程。2.生产机型种类多、量产少、更改频繁；在过去的一年当中生产部所承接的机型多达29款（PET-406、XT10-01、XT10-02、NF16、SG300、PSWP、PPLC、ZK02、ZK05、ZQ06、ZQ08、AQ9、TA88、T88A、TD88、TD87、TD87L、WK01-20、WK01-30、WK01-30B、S86、S86A、S86AL、S86Y、S86N、S86NA、S86X），这些机型的配件生产加工数量多数都为投产量在300套以内，而且还经常出现配件加工完成后再从新购料生产加工，在这数量少、配件又更改频繁从而导致加工更换工装夹具常用发生，员工在同样的加工费用下也很难保证其工薪需求。在这众多机型当中还未出过准确完整的机型明细表，配件重名同号或是一种配件出现多种名称编号，导致物料周转、仓库存放与部门在配件传达上经常发生争议。技指导目标，应提供准确并符合实际的机型明细表单，统一物料编码，使得全体部门及整个团队在物料控制与任务执行都能一致。3.生产加工周期长，原料延时导致计划周期不足；由于配件生产加工过程中需要整个车间、多个岗位或是部门之间相互转换调配相应的加工工序，有部份配件就加工工序而言都出现多达20来道的工序，在多样的配件种类里又经常安排多道加工工序，就生产调度本身而言就已经力不从心；还得在每次交货周期或是完成生产计划时间浪费大半周期时间在原料上。未完成的计划都应持续有效，在没有接到作废的通知时前期未完成的计划应抓紧时间完成相关任务，而不是再重新下达或是更换新计划；我们在计划的严肃性与时间观念相对淡薄，时常出现重下计划再次更改周期以至于出货周期延长。物料部门应做提前供应按时供给，何时加工就应有相应的物料，只有这样才能保证生产持续有效的进行下去。4.部门车间责任不明确导致计划不能落实到位，已至于出现员工信心低落；在一线生产人员都有承担并遵守相应的规章制度，公司的规章制度往往出在其它部门身上就没有得到很好译诠；公司规章制度是对全体员工，所有人员，所有计划章程都应按相关制度执行，并公示以正纪律制度的严肃性及公证性。使全体员工，各相关岗位都明确知晓自己能做些什么事，什么事没做好或做坏会得出什么结果，规章制度对所有员工做到奖惩分明。一线员工质量没做到位，生产部会对员工执行警告并处罚，其它部门同时也会对其操作失误提出惩罚要求；但同一件事到了其它部门的人员就大打折扣，在同一问题同一事伯上不能做到一视同仁；就是对相关责任人的放纵，对一线员工信心与责任心的打击。各个部门都应按董事长的指示，做到执行力大于一切。5.配件质量事故较多，返修现象频繁出现；每批次生产的配件都经首检、巡检及终检合格后，再由装配车间提出返回加工车间进行重新返修。技术更改图纸后还有再三出现整改返修配件，往往提醒更改图纸，也好改善下次加工的尺寸配合问题，但经常都是拿没有更改过的图纸下发给车间，使得每次加工都出现重新返修。6.各部门车间责任心不强；团对当中，的任何一件事物关心，也不好的意见，就装配车间而言：整个地面时常出现外购标准件，再次清理过程中直接就装进垃圾堆；物品时，就没能做到爱护保养自己所领用的工量具，所有部门车的一草一木漠不关心。公司的垃圾中当中至今还时常出现待回用配件。建立健全的规章制度，严格执行，使得任何员工都能在工作当中找到相对的章程。加强企业文化的宣传工作，使得新进员对他们的关爱。7.除OEM产品外，至今我们生产的设备还没出现成熟的量产机型；除“PPLC”外我们维一能生产的“S86”系列机型至今还在整改当中三．自身总结：在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在董事长的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上算完成了本年度的大部份工作，经历这两年来的生产管理工作。通过这些机型加工生产的管理，的运作程序流程，系统的操作过程；虽然2012年有所收获，但是自身的不足之处也暴露无疑：1.虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。2.跟不上客户在订单上的运作需求，还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性，不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。3.生产进度状况不能完全掌控，造成拖期、延期现象比较常见。 2013年度工作规划：竭尽全力完成生产任务，并在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，牢记产能效益，严格按计划执行，以积极主动地完成生产任务。四．我个人的几点建议：1.建立健全的工作质量职责制度，对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。2.因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。五．来年的工作计划：1.确定量产机型，明确指示生产方向严格执行生产计划；2.提前落实原料库存，做到何时投产都应有相应物料；END