实现涂层的高性价比应用取决于许多因素，而且我们的涂层技术对我们的刀具寿命及使用性能有很大的影响。因此根据加工产品的速度，我们的冷却方式，被加工材料的类型，加工方式等详细的参数来选择合适的涂层的类型是必要的。我们有兴趣的可以简单的了解一下哦。
工具/原料
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方法/步骤
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涂层适用于刀具对我们刀具的作用十分有效。 涂层后它可以使我们刀具的寿命提高3-5倍，增加耐磨性，耐腐蚀性，减小摩擦。 可以说是一本万利。下面我们就来看看不同的涂层种类吧。
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1）氮化钛涂层（TiN）TiN是一种常用的涂层，可以有效的提高刀具硬度而且具有较高的氧化温度，可以很大程度的提高我们刀具的寿命。
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2）氮碳化钛涂层 （TiCN）TiCN涂层是在TiN的基础上添加一定量的碳元素，用来提高涂层的硬度和低的摩擦系数，这样我们刀具的性能就提升一个台阶。
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3）氮铝钛---TiAlN， 氮钛铝A---lTiN此类涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，在实际生产中常常用到。
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4）氮化铬涂层 ---CrNCrN涂层抗粘结性较强，抗腐蚀性能力，耐磨性都比较好。目前在模具行业有着广泛的应用，我们模具制造的应该都很熟悉。
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5）DLCDLC涂层和金刚石刀具一样具有摩擦系数较低，这样我们刀具的切削阻力较小，发热 不大，而且耐磨损性能也比较强。
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6）ZrN ZrN我们的ZrN ZrN涂层有较高的耐热性，外表比较鲜丽。而且加工铝材可以有效的减小我们的切削瘤。
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7)ALL这是我们最新劈裂电弧涂层 ，含Si纳米复合涂层 ，技术及其复杂，但抗热性能 较好，是目前有待开发的新型涂层，将来在模具行业应用一定会很广。
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8)MDT 也是目前一项电弧涂层，涂层为纳米级，厚度大概为为1-3μm，对于不锈钢，合金应该是一个不错的选择，目前正在研发阶段，前景较好。
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