尽量不使用或少使用可燃物。可以改进生产工艺或者改进技术，以不燃物或者难易燃代替可燃物或者易燃物，燃爆性小的物质代替危险性大的物质。较为常见的以不燃或者或者难燃溶剂代替可燃或易燃溶剂。一般 沸点高于110度的液体，常温下20度左右不会达到爆炸极限浓度，使用起来比较安全。
生产系统尽量密闭化。已经密闭的设备和系统要防止泄漏，负压设备要防止空气的渗入。常见引起泄漏的原因：A 因材料强度不够引起破坏发生泄漏。如材料老化；材料受到腐蚀磨损；温度过高或者过低；静电或者反复力是材料疲劳破坏或变形等。B 因外界负荷造成破坏引起的泄漏。如施工不慎、车辆撞击、地震、泥石流所引起的管线、罐等的破裂。C 因内不温度的变化引起的破坏。如内部发生化学反应等。D 焊缝开裂或者密封部位不严引起的泄漏。如泄漏的是可燃气体或液体，当大到一定的浓度就会引起爆炸。E 人误操作造成泄漏。如开错阀门，拧错开关等。
采取通风除尘措施。对于某些生产系统和设备无法密闭或者不能完全关闭的，可能存在可燃气、粉尘、蒸汽的生产现场，要设通风除尘装置以降低空气中的可燃物浓度。确保可燃物的浓度控制在爆炸下线一下。
在有可能发生爆炸的场所设置可燃气、粉尘浓度粉尘检测报警仪。一但浓度超标以便采取紧急的防范措施。
惰性气体保护。常用的氮气和水蒸气，有时还可以用烟道的烟气，这些气体通常是不然气体，在存有可燃物的系统中，将其加入，可使可燃物及氧气浓度降低，从而降低或消除爆炸危险性。
针对危险爆炸物品的运输、储存、使用等物品的不同性质要采取不同的针对性的防范措施。
防止撞击、摩擦产生火花。机器转动部分的摩擦、钢铁的撞击，水泥路面的摩擦，管道的瞬间爆裂，物料的高速喷出，衣服的摩擦等都可能引起火灾和爆炸事故。因此在爆炸危险场所要采取相应的措施，如穿戴防静电服和不带钉的劳保鞋，不戴首饰；严禁使用产生火花的工具，改使用防爆工具。
防止可燃气绝热压缩而着火。如氢气或乙炔从钢瓶泄漏喷到空气中时，因喷气猛撞空气，瞬间空气收到绝热压缩，温度急剧上升引起自燃着火。
防止高温表面引起着火。一般家庭里，灶台、灯泡、电暖气、保险丝、烟道等，一些自然点较低的物质不要与其接触；工业生产中加热装置、高温物料容器，蒸汽管道，高温反应器等要加强保温 或隔热；可燃气排放口要远离火源，禁止高温表面晾衣服；高温表面的油污要清理干净，以防其受热蒸发、分解自燃。
直射的太阳光通过凸透镜，弧形、有气泡或者不平的玻璃等，都会被聚焦成高温焦点， 可能会点燃可燃物。因此，有爆炸危险的厂房及库房要采取遮阳措施。如门窗玻璃要涂刷白漆或采用磨砂玻璃。
消除静电火花，防止电器火灾爆炸事故。
预防雷电火花引起火灾爆炸事故。
防止明火引发事故。如烟头、汽车、拖拉机柴油机等的排气管，维修用火，加热用火等明火。