工频耐压试验操作流程

工频耐压试验工作原理全套装置由YD系列油浸式高压试验变压器和试验变压器配套控制台组成。试验变压器配套控制台是由接触式调压器（50kVA以上为电动柱式调压器）及其控制、保护、测量、信号电路组成。它是通过接入220V工频电源，调节调压器（即试验变压器的输入电压），接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值。其工作原理见图1：串级试验变压器原理比如三台试验变压器串级可获得更高的试验电压（见图2）。串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器容量小、电压低、重量轻，便于运输和安装。它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小，经济实惠。图2中，在第一级和第二级的每个单元试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C1和A2、C2。在三台串级试验变压器基本原理中，低压电源加在试验变压器Ⅰ的初级绕组a1x1上，单台试验变压器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器Ⅱ的初级绕组供电；第二级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器Ⅲ的初级绕组供电。第二级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅲ的箱体分别处在对地为1U和2U的高电位上，所以箱体对地是绝缘的，试验变压器Ⅰ的箱体是接地的。这样第一级、第二级、第三级试验变压器对地的额定输出电压分别为1U、2U、3U；其额定容量分别为3P、2P、1P。2）油浸式高压试验变压器产品结构高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构。初级绕组饶D在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。操作要点1)试验前，应了解被试品的试验电压，同时了解被试品的其他试验项目及以前的试验结果。若被试品有缺陷或异常，应在消除后再进行耐压试验。2)试验现场应围好遮拦或围绳，挂好标示牌，并派专人监护。3)试验前，被试品表面应擦拭干净，将被试品的外壳和非被试绕组可靠接地。被试品为新冲油设备时，应按《规程》规定使油静止一定时间再升压，对110kV及以下的充油电力设备，在注满油后静置时间应不少于24小时，对220kV及330kV的充油电力设备，静置时间应不少于48小时。4)接好试验接线后，应由有经验的人员检查，确认无误后方可升压。5)升压前，首先检查调压器是否在零位。调压器在零位方可升压，升压时应呼唱。6)升压过程中不仅要监视电压表的变化，还应监视电流表的变化，以及被试品电流的变化。升压时要均匀升压，不能太快。升至规定试验电压时，开始计算时间，时间到后，缓慢均匀降下电压。绝不允许不降压就先跳开电源开关。7)试验中发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟等应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因。8)耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。操作步骤l按试验要求正确接线。（接线示意图）l根据试验的要求，整定“时间继电器”及“过流继电器”。过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×K，其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值，分别为1，2，∞，开关处于×1，×2位置的K值分别为1、2，切除位置为+∞。过流继电器整定的是一次电流值，变比为25。（注：不要使用+∞档，因为会使变压器失去过流保护功能而导致设备损坏）。l接入电源，打开电源开关，此时，“电源指示灯（绿灯）”亮，表示外部电源已引入。如“零位指示灯（黄灯）”亮，表示调压器在零位。如“零位指示灯”不亮，应逆时针旋转调节调压器手柄至“零位指示灯”亮，表示可进行调压操作。l按“启动按钮”。此时，“工作指示灯（红灯）”亮，“电源指示灯”和“零位指示灯”灭；进入送电状态且语言提醒“有电危险，请勿靠近！”。l以2kV/s匀速顺时针旋转调压器手柄至被试品规定的耐压值，并密切注视电流表。l启动“计时开关”，当“计时报警闪光灯”闪烁且“计时报警”响时，表示试验时间已到；试验完成。l逆时针旋转调压器手柄至“零位指示灯”亮。l按“停止按钮”，此时，“电源指示灯”亮，“工作指示灯”灭。l关闭电源开关，拔掉电源线，拆除接线，试验结束。l在升压或耐压过程中，应密切监视被试品。如发生短路、闪络、击穿过流时，过流继电器动作，切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位，切断电源，并查明原因，详细记录。l试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。产品维护l开箱验收时，应检查主控回路接线是否松动，调压器电刷是否接触良好；l长期不用时，使用前应用500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不低于0.5MΩ；l电源电压应符合箱（台）铭牌上的输入电压值；l本箱（台）设有过电流保护，出厂已调整为额定电流的50%。用于小负载时，应根据被试品的额定容量电流重新设定；l使用完毕后，应关好箱（台）门盖，以保持箱（台）内部清洁