润滑系统故障。固废制砖设备在高温下长时间工作，将导致润滑系统性能变差，油易变质，导致各传动系统易磨损，同时会对外观漆层、连接结合部位、活动部位、或控制系统以及金属结构产生影响。
电机故障。高温工况下容易使机油的黏度下降，导致拉缸、烧瓦等故障，同时还降低了电机的输出功率。持续的高温对散热器的通透性要求较为严格，需要冷却系统不停的高负荷运转，降低了冷却系统风扇、水泵等零部件的寿命，也容易导致其故障。
液压系统故障。固废制砖设备的液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障；使用蓄能器的系统，由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏；在夏季老化的电路会由于金属的热胀冷缩更易导致外皮开裂，造成短路故障；控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。皮带运输机故障。运输传动胶带在夏季会变长，进而导致传输设备打滑，加速磨损，不及时调整会导致皮带断裂等故障。
水泥砖生产线设备故障原因处理办法有：选择正规厂家生产的皮带机减速机，能为售后维修提供保障，在相关技术人员也无法解决机械故障问题的情况下，能够通过咨询正规厂家的技术专家解决设备故障问题。
良好的润滑是保证减速器正常工作的重要保障。一般情况，维护工作的重点内容是对电机、减速器紧固螺栓，一旦发现松动，应立即紧固；另外检查高低速轴的联轴器的同轴度。值得一提的是，操作者会经常忽略对减速器润滑油位的检查。
加强对减速机和操作人员的管理。任何不当的操作都会对设备的正产运转造成伤害；长时间高负荷运转会降低设备的性能。科学管理、正确操作，才能延长设备使用寿命。生产企业要加强对设备的管理和操作人员的技术培训，对减速机定期进行日常维护和修理工作，才能提高设备的运行效率和企业的生产效率。