给排水系统的安装原则和施工工艺

1 、室内管线的布置原则　　某工程管道众多、安装复杂。考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道,由于管道设备多,加上地温中央空调管道、生活热水管道，使问题尤为突出。为避免管道在施工过程中出现相互打架的情况,尤其在机房与通风管交叉施工,规定了管道排列避让的基本原则。　　（1）通风管路排列在上,液体管路排列在下;　　（2）热水管路排列在上,冷水管路排列在下;　　（3）保温管路排列在上,不保温管路排列在下;　　（4）热水管路排列在右,冷水管路排列在左;　　（5）分支管路让主干管路;　　（6）小口径管路让大口径管路;　　（7）有压力管路让无压力管路;　　（8）常温管路让位高温或低温管路。　　管线的间距以利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小,其间距不宜过大,对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮,其净距约100mm。　　2 、管材的确定　　材料的好坏与人们的生活息息相关,直接关系到给、排水工程的成功与否。为此, 管材的确定至关重要。　　对于该工程管材要求如下。　　（1）生活冷水管、生活热水管、人防给水管: 采用内衬聚乙烯钢管;　　（2）消防、自动喷淋管:采用内外壁热镀锌钢管;　　（3）生活排水管及雨水管: 采用卡箍式柔性接口铸铁排水管或UPVC管;　　（4）人防排水管:采用焊接钢管;　　（5）地温中央空调管道:DN100以下采用焊接钢管,DN100以上采用无缝钢管。　　3 、给水设备的安装　　该工程地下二层至地上三层为低压区,由市政管网直接供水,四层至十五层为高压区,采用变频加压供水。机房内的水泵,阀门等是高区用水枢纽,良好的安装质量,将能使工程的供水系统运作更可靠,设备的使用寿命也更有保障, 故对其安装过程做了严格要求。　　（1）参加对施工单位的招标的监督, 严格核对投标单位的相关资质。　　（2）在设备安装前首先对其相关资料和文件合格证进行核检,然后检查设备有无缺件、损坏和锈蚀情况。转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。　　（3）阀门安装前,应作耐压实验,抽查数量不少于10%。　　（4）对设备机组的安装严格按照图纸已经确定的方案执行。水泵机组型号、机组的台数和机组位置合理地规划其在泵房中的安装位置和纵横排列形式。力求管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间, 以便于管理、操作和维修。　　4 、排水管道的安装　　由于卡箍式柔性接口铸铁排水管的接口为柔性连接。吊架的位置应考虑放到防止管道下凹的部位。另外,卡箍式接口的抗拔出性能略差,接口两端固定和不固定对整个管道系统的耐压能力有很大影响,应当在横管直管段适当位置加固定支架,以防管道水平方向位移,在弯头、三通、四通等配件处要加固定支架或支墩以防管道拔脱。立管在穿楼板处采用专用承重短管或采用磨擦夹紧式的固定支架以均分管道的重量,防止接口处滑脱。除此而外,管道在安装过程中还应注意以下几个方面:　　（1）生活污水管道的坡度必须按设计或规范要求不能小于n=0.0012。　　（2）在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距操作地面为1m,允许偏差±20mm,检查口的朝向应便于检查在暗敷立管上的检查口应安装检查门。　　5 、管道支、吊、托架的安装　　（1）管道支、吊、托架安装的标高、位置必须符合图纸设计和规范要求。　　（2）支、吊、托架埋设应平整牢固,要保证管道中心离墙的距离符合图纸设计和规范要求。　　（3）固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠。　　（4）滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。　　（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。世纪星介绍钢管水平安装的支架间距应符合规定。　　（6）采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。