金刚石研磨液
自来水/纯水
1. 按照金刚石的种类区分人造金刚石大致可以分为单晶金刚石、聚晶金刚石和纳米金刚石，因此金刚石研磨液也可以分为单晶金刚石研磨液、聚晶金刚石研磨液和纳米金刚石研磨液。
2. 按照分散介质区分目前广泛使用的金刚石研磨液的分散介质有以下三种：水性分散介质、油性分散介质和通用型介质（乳液型介质）。使用时应当根据具体的使用条件来选择合适的研磨液。END
1. LED行业目前LED芯片主要采用的衬底材料是蓝宝石，在加工过程中需要对其进行减薄和抛光，蓝宝石的硬度极高，普通磨料难以对其进行加工。聚晶金刚石研磨液有着极高的磨削速率和高质量的加工表面，因此被广泛用于对蓝宝石衬底的减薄和抛光。随着LED行业的快速发展，聚晶金刚石研磨液的需求也与日俱增。
2. 学玻璃和宝石加工业光学玻璃和宝石对加工的精度有着极高的要求，纳米金刚石研磨液可以在保持较高磨削速率的同时，形成高质量的加工表面。利用纳米金刚石研磨液可以对光学玻璃进行下料、套料、铣磨、磨边以及凸凹曲面精磨。
3. 机械加工工业金刚石磨具是磨削硬质合金的特效工具，特别是将金刚石配制成研磨液使用，既可以提高磨削速率，又可以将磨削过程中产生的大量热量迅速排走，从而避免工件表面被烧伤。END
1. 分散性好，使用高分散性配方，提高碳化硼、金刚石、碳化硅等微粉的悬浮、分散等作用，悬浮效率高，防止颗粒团聚，提高研磨速率，保障好的表面质量。2. 防锈性良好，对工具和设备不产生腐蚀，保护机床，维护机床的正常性能。3. 润滑、冷却性能好，清洗作用强，保持稳定持续性能，加工性能好。4. 可有效地提高微粉和切屑粉末的再悬浮性，提高加工效率。5. 水性环保产品，不含有害物质，对皮肤不刺激，对环境无污染。6. 油品为浓缩剂，可有效节约运输成本。7. 油品不易腐败，使用寿命长。END
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1. 本产品在使用时，按1:20（研磨液:水，重量比）左右进行稀释，搅拌均匀后即可使用。可循环使用，发现研磨效率明显下降，则需要重新配置新的研磨液进行补充添加。2. 与水混合搅拌均匀2-3分钟，然后边搅拌边加入研磨颗粒（氧化铝、碳化硼、碳化硅微粉），一共搅拌5-8分钟。3. 推荐磨料含量为20%（重量比），可以提升至30%。4. 加工前和使用过程中需要继续搅拌。5. 注意加工过程中要保证喷洒足够的混合液到盘和工件上，保持足够润湿。6. 如果研磨速度不变，可以提高稀释比例至1:30或更高比例，注意速度下降和磨料寿命的变化。7. 不同品牌、不同品质、不同型号的助磨液，不能混用。8. 出库使用时，遵循先入先出原则。END
1. 保持仓库地面清洁，避免泄露时不能及时发现。2. 保持桶身清洁，标识清晰。3. 储存在阴凉、通风、干燥的库房内。4. 储存在5-40℃的温度下。5. 储运过程中，避免日晒、雨淋。END
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