建筑垃圾制砖机
（1）分水装置应安装在前面或车间压力处，装置中的水应在使用前排干。否则它将对系统产生不利影响，导致每个部件的失效和使用寿命。（2）务必检查油箱油位，及时补油，避免气泵吸入; 定期更换液压油并清洁油箱和管道; 使用符合要求的液压油; 加油时采取过滤措施; 经常检查系统是否到处漏油并及时采取措施。（3）当砖机的液压过载保护系统出现故障时，请勿轻易拆卸。 （4）气动泵工作时需要良好的润滑，务必检查并补充清洁的润滑油。
（5）每天都要检查砖机各部分的螺栓，特别是振动器部件。需要经常检查振动马达。 如果有磨损和滑动等，应该及时更换时，皮带磨损过多，应及时更换。 生产砖机主要的是模具，模具影响成品砖的质量。 在进行生产时，确保模具清洁并且不会粘到材料上。 它应该随时检查，有必要更换模具，更换时用绳子悬挂，以防止突然掉落。 （6）砖机设备液压系统保证清洁，不要混入杂质，检查油位，确保使用时加油清洁，防止产生的铁屑进入底部。当设备停止生产时，清洁设备的内部和外部。确保设备清洁并存放在部门中，这样即使不生产也不会因设备内部的灰尘而影响设备。
（1）始终注意工序的极限是否正常，螺钉是否松动，及时发现情况，应及时停车调整，排除隐患;保持油管和液压站的液压系统清洁;检查砖机的离合器，制动器，钢丝绳和附件，以确保砖机在启动之前的良好性。滚筒内不得有异物;（2）液压件如气缸，阀门件，阀块，油管等漏油，应更换油封，密封圈等维修方法或更换整件，避免不当操作，油泵， 油马达应经常在操作过程中听，看，发现异常，停止和排出;在使用搅拌机时，将其放置在坚固的地方，用支架或支腿稳定，不得用轮胎更换;（3）应严格控制产品的振动时间。振动时间应根据产品要求进行调整。 理想的比例应该在产量和质量之间进行总结。 如有必要，调整进料量或进料时间以达到平衡;当料斗升起时，任何人不要通过或留在料斗下面。工作完成后，料斗应固定然后离开。
（4）每次设备启动前需要检查离合器和制动器、钢丝绳等是否状态良好，滚筒里面不可以有异物;设备进行检查维护时，需要固定好料斗并且切断电源。记得随时注意各工序限位是否处于正常状态，比如螺丝是否出现了松动等。我们需要随时注意各项问题，如果发生问题就应该及时停机调整。（5）制品振压时间要严格控制，需要依据制品要求来调整施振时间，并且还要在产率与质量间总结配比，在必要的时调整供料量或者是送料次数达到平衡状态。我们在使用搅拌机时，一定要安置在坚实的地方，并且用支架或支脚筒架稳，不能够用轮胎代替支撑;注意控制油温，一旦太高将会影响到机器性能。油缸、阀块、油管这一类液压件，一旦发生漏油，需要立即更换油封、密封圈等维修方法或者是整件进行替换，避免机器带有故障运行。我们需要注意进料斗升起时，不允许任何人在料斗下通过或是停留，砖机工作完毕后需要把料斗固定好之后再离开。