人行道砖制砖机
砖机安装时，应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正，使泥流均匀。对芯杆较细的多孔砖，应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料，使芯头的位置固定准确，以免开始挤出时，芯杆偏歪，孔洞移位。试车时，开始泥料应稍软，待泥条开始成型，才慢慢调整成型水分，直至合适。新机口或芯具刚换上时，常会不太正常，应细心调整。如是孔洞偏斜，壁厚不匀而调整无效时，应考虑加粗芯杆、修整刀片，使断面上的泥流基本一致。
一定要均匀给料，挤泥机的泥条是被挤出来的，给料不匀或挤泥机无料可进，就不会有泥条被挤出来。不仅如此，出不来的泥料跟绞刀一同旋转，摩擦生热还会造成泥缸、泥条开裂。发现泥料挤不出来或局部走泥极少时，应立即停机，查找原因，以免损坏设备。坯体变形：主要是砖机泥料太软，应调整成型水分。也有可能是螺旋绞刀叶片严重磨损，叶片的螺旋角不对，机头、机口太短，以致挤压力不足，应予调整。
砖制品单边毛边。产生的原因：压头限位走位。压头与模箱之间的间隙过大。 排除的方法：重新校正压头与模箱的间隙。更换砖机模具。砖制品有横向裂纹。产生的原因：砖机木托板松动。振动平台、砌块输送送台链条上平面不平。 排除方法：检修木托板，不许松动。检查震动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。
砖制品高度不符合标准产生的原因：限位螺丝杆高度走位。震动台下某组弹簧断裂，变形。木托板厚度不一致。砖高度调整行程开关走位。排除方法：调整限位螺丝位置。检查并更换弹簧。使用厚度一致的木托板。调整行程开关位置。模箱上升或下降不到位。 产生的原因：行程开关离位 排除方法：重新调整砖机行程开关位置并紧固。模箱上升或下降不停止。 产生的原因：行程开关离位；行程开关损坏。 排除方法：重新调砖机整行程开关位置并紧固；更换行程开个并调整紧固。
砖机试机时，开始泥料应稍软，待泥条开始成型，才慢慢调整成型水分，直至合适。