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耐高温微型磁力泵-维护保养攻策!

耐高温微型磁力泵,磁力驱动,无轴封设计,主要用于输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、贵重的化学介质,适用于各种化工流程,耐高温微型磁力泵充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。
工具/原料
1

泵浦安装工具

2

泵浦配件

3

防护衣

4

安全鞋

5

防护手套

方法/步骤
1

经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以耐高温微型磁力泵运转时,油位到油标中心为准。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保耐高温微型磁力泵工作正常。

2

换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。TEL:138/6263/2025一般新耐高温微型磁力泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

3

检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个耐高温微型磁力泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

4

有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在耐高温微型磁力泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

5

检查耐高温微型磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动耐高温微型磁力泵,试看耐高温微型磁力泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下耐高温微型磁力泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

6

关好耐高温微型磁力泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。启动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当耐高温微型磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口耐高温微型磁力泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

7

耐高温微型磁力泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。耐高温微型磁力泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

8

耐高温微型磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。耐高温微型磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

注意事项
1

保养与维修前确保所接之电源关闭,将残留于泵体内之液体排放干净。

2

泵浦安装与拆卸,一定要注意国宝泵零部件的位置,以免拆卸后的泵不能重新组装。

3

定期检查出入口,防止异物阻塞而造成马达空转。

4

检查马达接线是否正确,并启动电源,使其顺时针方向旋转,若错误请改变接线序列使其正确运转。

5

检查泵浦出入口法兰是否锁紧,及配管是否正确,并给予固定牢固,特别是入口,是否会有空气吸入现象,空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。

6

以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。

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