开车前检查好机械和电器各部分，1、检查各连接螺栓是否松动；2、各润滑点润滑是否正常，3、传动装置是否正常可靠，电机与减速机的链接是否完好；4、防护装置完好，5、电器仪表是否灵敏，6、一次水流动是否畅通；7、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。
开车1、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。2、磨球机正常运转后，按要求添加一次水和煤粉，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。3、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。4、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
停车球磨机停车前应先停止输送煤粉，待球磨机内水煤浆处理完后，关闭一次水泵，停止给水。按球磨机停车钮，拉下电闸。
故障解决编辑1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。(1)润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。 (2)变质。(3)堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。(4)(4)空隙的1/3～1/2较适当。以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。3、球磨机减速机轴承发热：除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：轴承外圈活动。处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。6、球磨机减速机运转声音异常：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。
正确操作步骤编辑1、在开启设备之前，我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况，在确定所有准备工作已经完善之后，先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、最后启动进料装置。2、在物料进入箱体之内，首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了，数量是否合适。 3、开启球磨机之后，必须先要对其进行空箱试转，在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后，才开始进行作业。 4、而且，球磨机的启动，是配合其他工作岗位的人员一起作业的，操作机器的工作人员必须在看到相应的指挥信号之后，才能进行。 5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后，才能关闭排料口。 6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、全面。在球磨机完全停止运行之后，需要仔细清理箱体内的研磨介质，延长机械设备的使用寿命、降低工业成本。