汽车吊、拌和机、反铲、自卸汽车
工人、小型机具
施工准备 → 测量放线 → 清表 →排水、防护设施→ 土石方开挖回填 → 路基填筑 → 面层浇筑。填土前，必须清除原地坪上杂草、树根、农作物等，如遇水田先挖沟疏干，挖除表层淤泥、腐植土等。填方段的回填土应按路基分层辗压，沟槽处填土应按要求对称、均匀轻夯分层回填夯实。
（1）重力式墙身采用M7.5浆砌片石，所采用片石应匀质、不易分化、无裂隙，石料规格应符合相关技术要求。（2）泄水孔采用直径0.7m的PVC管，沿墙高和墙长预埋，间排距2m，梅花形布置。最下一排泄水孔应高出地面0.3m，重力式挡墙墙背顶填料及采用透水性材料。（3）基础开挖主要采用人工开挖至设计要求基地，浆砌混凝土材料均就近取用，浆砌石采用人工挤浆法砌筑。
根据本标段施工总体布置，3-2#施工营地布置在1隧道进口左侧50处，主要负责1隧道出口施工人员居住生活。生活区用电负荷主要集中在食堂（约40KW）、宿舍夏季空调及冬季取暖用电（约100KW）,喷射混凝土拌和用电约70KW,加上照明共计用电负荷约250KW，根据总体部署自就近变压器接出。
⑴ 生活营地外侧为填筑区域的，填筑高度0.5～5m，采取重力式浆砌石挡墙，设置φ70排水管，1m×1m间排距梅花形布置，外倾15度，内包土工布，粗砂反滤料。⑵ 营地给水由附近冲沟抽水引入。设置沉淀池沉淀，清水池供应用水。给水管道埋设在地下，场地硬化前按规划的管道位置进行埋设，场地硬化时在管道上口预留375px宽缝隙，缝隙内填筑石渣，以便日后维护。⑶ 营地四周设置排水沟，排水沟尺寸1500px×2250px，过水断面750px×750px，采用浆砌石砌筑，雨水汇集的出口设置沉砂池。排水沟均为明沟。⑷ 营地四周设置围墙进行围挡，围墙砌筑前必须对基础进行夯实。围墙采用粘土红砖+防护网，基础尺寸为24×70 cm (宽×高,500px的埋深)，基础砌筑时要注意预留防护网立柱，防护网高1.5m。⑸ 大门宽为4.5m，采用自制铁门或其他结构形式的大门，门柱尺寸为0.5m×0.5m（门柱砌筑时要注意留设预留筋）。
本工程浆砌石结构采用毛石砌筑，其砂浆强度等级应不低于M7.5，外露面用M7.5砂浆勾缝。挡土墙持力层承载力标准值不得小于fk=50KPa。施工要求：⑴ 施工前应搞好地面排水，保持基坑干燥，基坑开挖后应及时施工，以免积水软化地基。⑵ 挡土墙墙背后填料为开挖土料，回填料应分层夯实，压实度达90%。填料中的树根、树皮等杂物应清除后方可回填。⑶ 基底力求干燥，当基底潮湿时，应夯填50厚砂石垫层，再施工上部挡土墙。⑷ 当墙身施工超出地面后，基坑须及时回填夯实，并做成不小于2%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。⑸ 浆砌石结构每隔10m设置伸缩缝，缝宽20mm，缝中填设沥青麻丝，沿内外顶三方填塞，深度不小于150mm。⑹ 为防止泄水孔堵塞，反滤层必须使用透水性材料（如：粗砂，砂砾石等）。
⑴ 在安装工作开始前由项目经理、总工、生产经理主持召开安装工作专题安全会，讲清安装过程中的安全注意事项，制定各工种安全操作规程，项目部设专职安全员负责监督实施。⑵ 每天召开班前安全会交代当天的工作内容和安全注意事项。⑶ 各工种参加安装人员必须持证上岗，按照规定使用、穿戴防护用品。⑷ 从事吊装作业时必须根据被吊物的重量、外形尺寸选用合适的钢丝绳、卡环等吊具，指挥起吊时严格按规范使用信号。⑸ 氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离必须大于5米。
设备进场后安排专人进行设备清点、清理、检修、养护，设备到场后由设备物资部进行清点，清点后对各部位进行外表清理，然后指派专业维修工对拌合站各部位进行一次全面的检修，包括主机减速器、主机轴端密封、齿轮箱等加润滑油，更换老化轴承、螺栓及其他老化零件等，检查各主令开关、按钮、指示灯等的可靠性。