多功能包子机
名称与功能①电源开启/关闭：电源供应，开机启动/停机②卷面调速：调节卷面速度，速度快慢控制卷面的松紧程度。控制成品输送带速度，以改变成品之间的间距同时控制打薄下压辊，主压辊和馅料，已达到调节成品克数和分量③电压：220v④功率：2.7kw⑤产量：1000-6000个/小时
成型操作步骤1.机械生产产品的品质、质量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程的不顺畅，不良产品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本之不二法则。2.机械生产前需了解a、成品长度；b、皮馅比等三大要素，生产单位均以成品重量来称呼，但成品重量之决定。需要以abc三大要素进行调配，故于机械设定前，需要充分了解三大要素，以降低调整时间3.需两圆卷足，避免产品馅料偏一边。
综合注意事项1.面带宽度保持一致：因为生产机具有流程不相同，有些使用者以禅通手轮机进行前置处理，但因生产产品的大小不同，面带有时需以手工方式改变其宽度，此时，如无法保持面带的宽度一致性，则会影响成品的重量误差加大，故面带宽度的一致是保持生产品质的先决条件。
2.面带之水分比及表面粘沾度：整体而言，使用者以传统手工制作，均会将含水量调高以便手工制作，而机械生产时，含水量通常比手工生产时较低并需将面带表面撒层薄粉，以防止面带粘在输送皮带上或碾轮上。
3.面带衔接方式：于机械大量生产时，面带衔接方式直接影响至生产的顺畅性，在一定的生产时间内，衔接次数越少的比衔接多的面带，生产效率及品质较为高。衔接面带是，不建议使用重叠式方式，尽量使用头尾相接的方式，降低调整进料输送带速度变化的几率。
4.降低开关机的次数：机械生产时，以相同的产品一次生产完毕为佳。如因前置作业（面带制成）及后续准备（给馅、捡拾、排盘）简介不足而产生停机运作，会造成开关机后3-5颗不良产品产出，次数越高不良产品越多。机械生产时应配合前置及后续工程的效率做适当的安排。
5.面带品质保持一定：于传统手工生产时，使用者常会以经验值（目视或触感）取决配方比例、搅拌时间、手轮机碾压的次数……但在机器生产时需将其误差值降到最低，建议使用公式化的模式进行生产，即配方，搅拌时间及碾压次数以一个固定值进行面带调配。
6.馅料软硬度及成分保持一定：馅料的软硬及成分亦是决定成品重量的条件之一，建议保持公式化的处理方式。
正常操作保养下，每半年拆洗切刀机构一次，重新上油保养。长时间停机不用第一次开机的时候，应当注意检查切刀机构是否存在残渣，清理后上油方可开机。