鞋材厂家在生产鞋大底的过程中不管用新料还是旧料，都会遇到鞋大底发黄的问题，那么鞋大底发黄该怎么解决呢？今天小编为广大鞋材厂家介绍一种解决鞋大底发黄的办法。
工具/原料
1
EVA颗粒
2
RQT-TS
3
搅拌机
4
树脂粉
5
发泡剂
6
稳定剂
7
EBS分散剂
8
颜料
9
捏合机
方法/步骤
1
将EVA颗粒和配料及去黄剂RQT-TS投入搅拌机中，然后加入各种助剂等共同混合，进行加热混合，，加热蒸汽压力在控制在0.29MPa左右，捏合30分钟左右。
2
经搅拌机混合后的混合料投入双棍塑炼机中进行塑炼拉片，塑炼温度控制在1-30度左右。
3
模压制柸将塑炼后拉的片按矩形进行冲片得到片材，根据鞋底要求的花色可将各种颜色的片材搭配，
4
接着将装有的片材的模具送入热压机进行加热塑化，发泡、将发泡后进行冷却定型。冷却温度控制在50度，冷却定型时间控制在20分钟。
5
将定型后的发泡进行脱模，经脱模塑化后制成了胚料，然后将胚料投入到烘房内进行加热，加热的目的是在常压下使胚料进一步加热得到发泡的鞋底片料。使之发泡后得到的片材出烘房后在送库房内停放一周，然后方可送去冲片。
6
冲裁后将组装发泡片材按鞋底要求按一定的尺寸冲裁鞋低样，然后进行打眼，进行组装，即得成品鞋，加过去黄剂RQT-T后，储存多长时间也不会泛黄。
注意事项
1
加热温度控制在1-30度
2
RQT-TS去黄剂添加比例1:50
上一篇：2018年末的新银行卡怎么样
下一篇：怎么关闭建行卡的快捷支付授权？