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学习中石化碧水蓝天计划之燕山石化

中石化北京燕山石化计划投资4.8亿元,用于27个环保治理项目。以下介绍该企业的主要项目内容,供各炼化企业参考。 有14个项目针对的是化工板块,12个项目针对的是炼油板块,还有一个项目既针对化工板块,也针对炼油板块。针对烟气脱硝治理的项目有3个,即“生产装置加热炉烟气脱硝治理”、“2#3#FCC脱硝治理”和“锅炉脱硝综合治理”,3个项目的投资都比较大,初步估算分别为3900万元、6000万元和8900万元,其中“锅炉脱硝综合治理”是燕山石化27个项目中投资数额最大的。由此可见,这三项治理的投资占到了总投资的近三分之一,将有效治理化工生产过程中的氮氧化物。包括锅炉、生产装置脱硝综合治理,顺丁橡胶和丁苯橡胶装置尾气的治理,化工区域异味治理等,明确了每个项目的时间表、任务图。其中,动力锅炉烟气脱硝试验项目由于目前国内没有成熟的经验可以借鉴,成为燕山石化“碧水蓝天”环保项目的重点和难点。预计改造项目完成后,燕山石化每年的氮氧化物减排300吨,挥发性有机化合物(VOC)排放减少8000吨。 2013年11月,燕山石化锅炉烟气脱硝试验项目顺利建成。该项目投用后,3号油气锅炉的氮氧化物排放将优于北京市标准。装油站台油气回收设施改造项目正在推进,并取得最新进展。 燕山石化热力厂3号油气锅炉上安装的低氮燃烧器,性能优于以往国内工业企业热力系统使用的普通锅炉燃烧器,其特点是多级配风、分级燃烧和可控制燃烧火焰温度等,能有效减少锅炉在燃烧过程中产生的氮氧化物,从而实现减排目标。 燕山石化实施的27个“碧水蓝天”项目,将有效控制和治理与废水、废气有关的各生产环节污染物排放,项目建成后,的各项环保排放指标将优于国家标准。27个“碧水蓝天”对接项目中,VOC(挥发性有机化合物)治理有16项,计划投资占到碧水蓝天项目投资的近一半,包括橡胶工艺尾气治理、异味治理以及油品密闭装车完善改造。燕山石化采用催化氧化、吸收吸附等技术进行VOC治理;同时广泛深入开展泄漏检测及修复技术,积极推行清洁生产理念,最大程度降低VOC逸散,消除异味,不断改善周边环境大气质量。在治理废气的同时,燕山石化还对工业废水进行有效治理:“水体风险防范设施建设”项目针对可能存在的环境事故风险,对现有的水体风险防控设施进一步进行完善,通过“增设事故污水输送系统”,确保事故污水得到有效收集处理。提高化工污水处理提高能力,对重油脱水系统改造、主干管网进行污水流量有效计量和排污监控等进行了相应安排。 燕山石化自1970年建成投产后,40多年来,一直都重视对废水和废气的控制和处理。其中,每一次油品标号和质量的升级,都有效降低了汽车排放,此举10年间走完了发达国家20多年的油品升级之路。近10年来,工业循环冷却水从循环一圈排掉改造成循环使用6圈后再排掉,工业用水重复利用率达到98.6%,工业取新鲜水从原来每年6100万吨下降到目前的2070万吨。据测算,到2014年,燕山石化的工业取新鲜水将降到500万吨以下,可为首都城市发展和环境建设做出重要贡献。
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