白刚玉微粉的生产工艺

破碎：将一套不同直径的淬火钢球与原料一起放入滚筒内。加水后，放入橡皮垫，密封盖子，然后旋转滚筒。在钢球的冲击下，磨料会被粉碎。通常，当粉碎1公斤原料时，所需钢球的总重量约为3公斤。

酸洗：酸洗的主要目的是去除磨料中的铁杂质。

分离：在玻璃圆筒中采用水分离法对白刚玉粉进行分离，水与白色熔融氧化铝粉的重量比为10：1~16：1。

干燥：在烘箱中干燥，干燥时间为100℃200℃。干燥后，用玻璃杯或角勺将剩余的聚合物粉碎。

缎面燃烧：将白色刚玉粉的熔融氧化铝粉放入电炉或马福炉，室温下上升至850℃。对于某些白色颗粒，有时可达到1200度，然后保温5小时。

浸没：当磨剂用于研磨和精细抛光时，必须浸泡磨剂。浸泡要求是添加0.4克硬脂酸、20克磨粉和200毫升脏汽油，并将白色刚玉粉放入研磨玻璃瓶7天以上。