机械故障诊断试验台

设备故障诊断的技术与装置方面的文章和专著，在一些刊物和书籍中已有较多报道。例如《设备故障诊断手册》徐敏等主编，西安交通大学出版社；《机械故障诊断学》曲梁生、何正嘉编著，上海科学技术出版社；《振动、测试与诊断》期刊。其内容主要是从工程中设备出现的问题着手进行的各种检测和故障分析，或在某种装置上做单一故障诊断实验，能够解决工作现场中设备诊断问题。但是，如果为了培养这方面人员或进行研究试验工作，现场实验环境和条件就显得不够完善。在工业生产的实际环境中，不可能及时的给学员提供设备的各种故障来进行学习和训练，也不允许在生产设备上进行各种研究试验。PT500减速箱故障诊断模拟实验平台根据教学要求，用于模拟工业生产的齿轮箱。由电机，平行轴齿轮箱，行星齿轮，低速轴承和磁性制动器组成。PT500的所有功能可用于研究齿轮箱动力学和声学特性，可性监测，基于振动诊断技术，润滑状态或磨损颗粒分析。输入：·4极，3马力感应电机·380V，3相，60Hz输入电压·CT信号输出·便于更换有缺陷的电机·电机安装机架控制PT600电机故障诊断模拟实验平台，用于学习振动诊断技术来检测各种故障电机的缺陷。适用于植入已知的电机缺陷，并同时应用振动诊断技术，来进行故障分析，提高故障检测能力。3马力马达 - 2马力负载马达组合，各种电机故障试验（轴承故障，转子不平衡，转子故障，偏心转子，定子线圈故障）便于安装振动传感器测量振动频谱负载可以更改完整全面的设计，实验电机，负载调节电机，速度显示和信号输出实验电机的电流信号输出RPM显示单元PT700故障诊断综合模拟实验平台负责设备诊断的工程师，可以使用振动频谱分析的方法，来检测机械缺陷。对机器综合故障模拟实验平台的研究可提高人员解决振动诊断分析问题的能力。特别适合，用作振动故障诊断教学，及科研机构，或用于深入研究风力发电机低速轴承缺陷和齿轮箱缺陷的学术研究。PT800综合振动模拟系统为了避免严重的机器损坏和及时进行维护，必须了解机器的状况。通常可以根据其振动的类型和数值来判断机器或机器部件的状态。机械诊断系统可用于模拟某些类型的损伤，并调查其对振动频谱的影响。PT 800基座单元允许振动测量运动（振动位移，速度和加速度中的时间/频率范围内的测量）。也可以实现刚性转子的现场平衡和轴对准。基本单元的关键部件是机械元件（离合器，轴承座和带转子的轴），通过变频器和转速发电机的变速驱动电机，以及具有用于功率输出和速度的数字显示器的显示和控制单元。输出：·4极，2马力感应电机·380V交流变频驱动器，10马力·VFD输入交流线路保险丝·380伏，三相，50赫兹输入电压·0至380伏，三相，频率可调输出·24安培连续满载额定输出·高过载能力 - 150％额定输出电流1分钟·频率调整范围：0-400Hz