（1）主料:按设计要求储备相应规格型号的 HNP 反应粘防水卷材。（参考损耗：约 15%～20%）
（2）辅料:普通硅酸盐水泥（标号≥P.O32.5），聚合物建筑胶保水剂。（湿铺法中水泥参考用量：约 2～ 3.5kg/m2。当温度过高、基层过于干燥时，适量添加聚合物建筑胶保水剂。）
（3）施工工具:铁抹子、电动搅拌机、木刮板、扫帚、小平铲、锤子、配料桶、墨盒、裁刀、压棍等。
（4）防护工具:安全帽、高空防护装备、平底橡胶鞋、工作服、橡胶手套等。
1、施工方法的选用HNP 反应粘防水卷材在不同的防水部位，应根据具体情况选用不同的施工方法进行施工，见下表：
1、施工工艺基层清理、润湿→配制水泥素浆→卷材定位→撕开卷材底部隔离膜→卷材铺贴→辊压排气→搭接→封边→成品养护→检查修补→质量验收。
（1）基层清理、润湿用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的浮浆、凸起物、施工垃圾等，若有明水，则需扫除。基层应平整、坚实、无积水。阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧或 450 坡角。若基面干燥，须洒水充分润湿。
（2）配制水泥素浆按水泥：水=2:1,先倒入水后加水泥，浸泡至没有冒泡为止（一般浸泡 15～20 分钟），然后用电动搅拌机充分搅拌均匀。水泥素浆应为均匀的糊状，没有明显的颗粒或结团物。水 泥素浆的粘稠度可根据现场的实际情况进行调节，调节原则确保水泥能正常固化，刮涂方 便。水泥使用普通硅酸盐水泥（标号≥P.O32.5）。当温度过高，基层过于干燥时适当添加保 水剂（掺入量按产品使用说明书添加），以保证水泥素浆不会因为失水过快而粉化，保证粘结效果。
（3）卷材定位 根据现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线后试铺卷材。
（4）撕开卷材底部隔离膜 a.根据粘结需要，用裁刀将卷材上的隔离膜划出撕开口（在划撕开口时，勿用力过猛防止损 伤卷材），然后将粘结部位的隔离膜撕掉。 b.当温度过高不易撕膜时，应用水降温后再进行撕膜。
（5）刮涂水泥素浆 在基层上刮涂水泥素浆，刮涂面积宜比卷材宽出约 100mm。厚度一般为 1～1.5mm，视基层平整度而定。刮涂应均匀，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆堆积易开裂。
（6）卷材铺贴将卷材平整铺贴于涂刮好水泥素浆的基上。a.抬铺法 将卷材反铺于基面上，先将粘结部位的隔离膜撕掉，再将水泥素浆刮涂在卷材和基面待 铺位置，然后从卷材的两端抬起，翻转、铺贴在待铺位置上。适用于：小面积铺贴部位。b.对折法 先将卷材完全展开，卷材粘结面朝基层，然后从卷材展开方向部分折回，在对折处，用裁刀将隔离膜轻划出 1 条撕开口，然后边撕膜（可同步涂刮水泥素浆）、边铺贴卷材。 适用于：平面、立面、斜面。c.滚铺法 将卷材对准基准线试铺，在 5m 长处用裁刀将隔离膜划出撕开口，隔离纸从背面撕开， 然后沿着基准线将卷材慢慢向前推动，边撕隔离膜（可同步涂刮水泥素浆）、边铺贴。铺贴 好后再将前面试铺的卷材卷回，依上述方法进行铺贴。适用于：平面、斜面。
（7）辊压排气用木板、橡胶板或辊筒等，将卷材底下的气体排空压实，使卷材充分满粘于基面上。
（8）搭接将上下两层卷材搭接部位上的隔离膜撕开，然后刮压排气，使搭接充分满粘。搭接宽度 为 80mm。如有特殊要求，应按设计要求的宽度进行搭接。
（9）封边 使用水泥素浆，将搭接部位和收尾部位进行封边，防止水泥素浆中的水份流失过快，影响粘结效果。
（10）成品养护晾置 24 小时至 48 小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度越高所需时间越 短），养护期间不得踩踏防水层。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其它物品临时遮盖。
（11）检查修补检查所有防水层有无破损、空鼓、搭接不牢情况，如发现应及时进行修补。
（12）质量验收防水层施工完成后，及时组织验收，并做保护层进行保护，防止其它施工作业破坏防水 层。验收以试水实验为主，在防水层上进行蓄水或淋水，观察有、无渗漏。