技术人员的基本工作就是对应生产工程中出现的问题，当生产线有各种各样的问题时，如何抓住重点问题，提高生产线的良品，提高产品质量，这里就要使用到帕累托图。这篇经验中就简要说明帕累托图的使用。下图是一个简单示例。不良也可以用柱形来表示，也可以追加不良的具体数量。
工具/原料
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要进行质量提升的产品的数据
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对帕累托图有一定的了解
方法/步骤1
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目标的设定要求①会有很多量产品，通常每个负责人的精力有限，不可能将所有产品同时进行提升。所以设定目标时要有重点，一般大家集中力量去搞定一个目标。②要根据产品的实际状况，设定出切实可行的目标。既不能好高骛远，根不能可能达成；也不能太低，实施起来完全没有压力。
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直行率/良品率统计数据将要提升的产品的不良数据进行一段时间的统计，通常时间确定为一个月甚至更长都有可能，这是为了避免短时间不良统计数据的偶然性。下图统计的是直行率，其实也可以更换为不良率，用1减去即可。注意点就是当生产量很少的时候，统计结果的精度必然降低，产量通常要求至少在100以上。举个简单的例子就是，生产线生产了个产品，就有一个不良品，就能说这个产品的不良率有25%吗？明显是不符合客观事实的。可以根据此时的统计结果来确定该产品的实施目标。
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接下来按照不良的项目别来统计不良率：将每日的不良发生状况按照不良的项目别进行整理，然后按照不良由高到低的顺序进行排列，排列顺序无错漏，同等数量的顺序可以任意前后。
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再结合不良率对直行率的影响来确定重点推进的项目。见下图。该图表中是以99%为目标，而要达到99%的目标，只要对应问题1和问题2两个不良项目即可，决定了重点对应的项目，帕累托图的目的就达成了。
注意事项
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数据统计的样本数量要足够大，这样才能反映实际状况。
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这里主要是工程内一个长期慢性问题的统计结果，如有其他问题突然多发，导致该图有突变时，应该特别说明。
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帕累托图是用来找出影响产品质量的主要因素和明确改善方向的，不是用来解决具体问题的，这点请使用者明确。
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